机械制图与计算机绘图 第38讲 零件图的技术要求.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * 零件图技术要求 01 2.极限与配合 基轴制配合 A→H 间隙配合 J→M 过渡配合 R→ZC 过盈配合 N、P可能为过渡配合或过盈配合 A B C CD E EF D H K M N T U V X Y Z ZA ZB ZC 0 + - 孔 J JS S R P F FG G zc zb za z y x v u k m h a b c cd d e f 0 + - 轴 j js ef fg g t s r n p 零件图技术要求 01 2.极限与配合 （3）极限与配合在图样上的标注 ?30f7 ?30H8 注公差带代号 注极限偏差值 混合标注 ① 零件图中极限的标注 位数不同用“0”补齐 ?30 –0.010 –0.041 ?30 +0.033 0 ?30f7( ) –0.010 –0.041 +0.033 0 ?30H8( ) 偏差为“0”个位对齐 零件图技术要求 01 2.极限与配合 ② 轴、孔配合的标注 公称尺寸 孔的公差带代号 轴的公差带代号 采用基轴制时： 分母为基准轴的 代号(h)及公差等级 ?30 H8 f7 标注形式： 采用基孔制时： 分子为基准孔的代 号（H）及公差等级 配合代号 基孔制 ?30 — H8 f7 ?40 — H8 n6 间隙配合 过渡配合 例： 基孔制 ?30 — H8 f7 ?40 — H8 n6 H8 H8 * ?12 — h7 F9 ?12 — h7 J8 间隙配合 过渡配合 基轴制 基轴制 ?12 — h7 F9 ?12 — h7 J8 h7 h7 零件图技术要求 01 3.几何公差 * （1）概念 单一实际要素（点、线或面，如球心、轴线或端面）的形状所允许的变动量为形状公差；实际要素相对与基准要素的位置所允许的变动量为方向、位置或跳动公差。形状公差、方向公差、位置公差和跳动公差都属于几何公差。 形状误差 方向误差 阶梯轴 圆柱 位置误差 零件图技术要求 01 3.几何公差 * 形状公差 位置公差 直线度 平面度 圆度 圆柱度 线轮廓度 面轮廓度 对称度 位置度 线轮廓度 面轮廓度 几何公差特征项目及符号 同轴度 （用于轴线） 同轴度 （用于中心点） 方向公差 跳动公差 线轮廓度 面轮廓度 平行度 垂直度 倾斜度 圆跳动 全跳动 零件图技术要求 01 3.几何公差 * （2）几何公差在图样上的标注方法 0.08 在图样中，几何公差的内容（特征项目符号、公差值、基准要素字母及其它要求）在公差框格中给出；用带箭头的指引线（细实线）将框格与被测要素连接。 被测要素 公差框格 特征符号 公差值 带箭头的指引线 （零件上给出几何公差要求的特征部分：点、线或面） 零件图技术要求 01 3.几何公差 * 2h 2h h ① 框格构成 第一格： 几何特征符号 第二格： 形位公差数值 及有关符号 第三格及以后各格： 基准符号 ? 0.1 A B 框格为细实线 2h h 1.4h 60° 60° 30° 零件图技术要求 01 3.几何公差 * ② 标注方法 0.08 0.08 平面度 圆度 被测表面平面度误差不大于0.08 被测表面圆度误差不大于 0.005 当公差值涉及轮廓线或表面时，将箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线上，但必须与尺寸线明显地错开。 0.005 ? 零件图技术要求 01 3.几何公差 * 0.08 被测圆柱面轴线的直线度误差不大于0.08 被测圆柱面轴线的直线度误差不大于0.01 当公差值涉及轴线、中心平面或由带尺寸要素确定的点时，带箭头的指引线应与尺寸线的延长线 重合。 直线度 直线度 ? 0.05 零件图技术要求 01 3.几何公差 * 基准要素的标注 几何公差的基准符号的画法如图所示。相对于被测要素的基准用一个大写字母表示，该字母标注在方格内，与一个涂黑的或空白的三角形相连以表示基准。 字母与图中尺寸数字同高，一律正写。 为了不致于引起误解，基准字母不用E、I、J、M、O、P、L、R、F。 平行度 垂直度 A A 0.01 B 0.01 B 被测表面对 A 面的平行度误差不大于0.01 被测表面对 B 面的垂直度误差不大于0.01 零件图技术要求 01 3.几何公差 * 同轴度 槽的上下两平面与对称中心平面的对称度误差不大于0.01 对称度 0.01 A A 细连线与尺寸线对齐 A ?0.01 被测圆柱面轴线对小圆柱面轴线的同轴度误差不大于? 0.01 A 零件图技术要求 01 3.几何公差 * 0.1 A-B 被测圆柱面与基准轴线的径向圆跳动误差不大于0.1 圆