设备部管理工作总结演示文稿.pptVIP

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二、固定设备运行率统计 影响设备运行率的问题及整改办法: 3、材料质量引起的故障。 控制办法:报材料时尽量注明生产厂家。发现质量问题及时填质量反馈单和物资部对接,确保材料质量。 4、外出修理配件质量差引起的故障(如行车遥控器、线路板等)。 控制办法:及时填反馈单,及时反馈质量问题; 5、操作人员班前点检不到位导致设备损坏。 控制办法:操作工必须按要求对所有紧固件、刹车、钢丝绳、限位进行检查,班前要试车是否正常。冷加工设备操作工点检要对限位、油泵压力、传动机构、润滑部位进行检查。 本文档共67页;当前第31页;编辑于星期三\17点37分 二、固定设备运行率统计 2.1钢加车间设备月度运行率统计 序号 设备名称 累计运行 故障修理时间 周完好率 故障原因 1 4#等离子切割机 510.5 59.5 90.0% 弧压不跟踪、黑屏 2 13#等离子切割机 558.5 11.5 97.8% 割炬不能上下、手柄修理/大车轨道调整、行车影响 3 14#等离子切割机 542 28 95.3% 割炬不能上下/行车影响/枪体不能上下/弧压不跟踪 4 15#20T电磁吊 557 14 97.5% 更换钢丝绳/更换主钩电机、缓冲器修理/变压器修理 5 10#5T半龙门吊 207 5 97.8% C型钢修理 6 23#5T半龙门吊 550 20 96.3% 滑曲线修理、主钩电机修理 7 400T油压机 265 40 82.0% 下模转修理 8 1250油压机 365 10 97.3% 下模转修理/下模不行走 9 三芯滚 387 14 97.8% 上模修理 本文档共67页;当前第32页;编辑于星期三\17点37分 二、固定设备运行率统计 2.2管加工车间设备月度运行率统计 序号 设备名称 总运行时间(小时) 故障停歇时间(小时) 运行率(%) 故障情况简述 1 摇臂钻床 112 16 85.7% 整修 2.3分段制造部设备月度运行率统计 序号 设备名称 累计运行时间(小时) 故障停歇时间(小时) 运行率 故障情况简述 1 75T桥吊 61 2 96.7% 小钩失灵,更换接触器 2 磨床 166 8 95.2% 滑曲线坏,0T小车前后液压器没油,抱剎 3 带锯床 159.5 7 95.6% 电磁阀损坏 本文档共67页;当前第33页;编辑于星期三\17点37分 二、固定设备运行率统计 2.4坞务科设备月度运行率统计 序号 设备名称 设备编号 分布区域 运行时间(小时) 故障停歇时间(小时) 运行率 故障情况简述 1 800T门吊 1# 船坞 638.3 19.7 96.9% 行走轮损坏/大车故障 2.5涂装部设备月度运行率统计 序号 设备名称 运行时间(小时) 故障时间(小时) 运行率 故障原因简述 1 1跨四区吸砂机 240 10 95.8% 冷凝电机修理 2 1跨柔性门 194 6 96.9% 主电机及冷凝电机修理 3 2跨柔性门 194 6 96.9% 主电机及冷凝电机修理 4 坞内8#除湿机 400 16 96% 电机修理、更换风叶 5 3跨除湿机 339 19 94.4% 电机修理 6 4跨除湿机 274.5 13.5 95.1% 压缩机修理/保养 7 8#移动除湿机 368 16 95.7% 电机修理及更换风叶 本文档共67页;当前第34页;编辑于星期三\17点37分 二、固定设备运行率统计 2.6物资部设备月度运行率统计 序号 设备名称 分布区域 运行时间(小时) 故障时间(小时) 运行率 故障原因简述 1 18#20T电磁吊 A跨 469 25.5 94.6% 大车轴承坏,主线断/大车手柄拉不动,钢丝绳出槽/受电器坏,小车棚子脱焊/大车轮子坏 2 19#20T电磁吊 A跨 438 25.5 94.2% 主钩不能上下,刹车松,变压器烧坏,磁力变压器坏/换滑块,吸盘线烧坏,无磁/修理刹车 3 20#20T电磁吊 B跨 435.5 50 88.5% 大车不同步,主线坏/主钩不能上下,受点器坏/钢丝绳断,大车轴承断 4 21#20T电磁吊 B跨 407.5 22.5 94.5% 换刹车线圈,受电器坏,换大车轮子,无磁,主钩不能上下/受电器坏 5 22#20T电磁吊 C跨 421.5 71.5 83.0% 换主购钢丝绳,主钩不能上下/充电器坏,主线坏,小车线坏/大车轮子坏,接触器坏,刹车松 6 23#20T电磁吊 C跨 420 10 97.6% 滑曲线坏/换滑块/主钩电机线断,修理小车防雨棚,变压器坏 本文档共67页;当前第35页;编辑于星期三\17点37分 二、固定设备运行率统计 2.7脚手科设备月度运行率统计 序号 设备名称 部门编号 运行时间(小时) 故障时间(小时) 运行率 故障原因简叙 1 韩国水杉2

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