常用焊接材料.docx

常用焊接材料（钢、不锈钢、钛、铜、铝）的焊接 101试述低碳钢与低合金钢的雌工艺。 ⑴焊接性 低碳钢具有优良的焊接性，因此，低碳钢和低合金钢焊接时的焊接性仅决定于低 合金钢的焊接性。 ⑵预热根据低合金钢的要求选用合适的预热温度。 ⑶焊接材料选择的原则是焊缝金属的强度、塑性和冲击韧度都不低于被焊钢种中的最低 值，具体选择见表7-80。 表7-80低碳钢与低合金钢焊接材料的选择 钢种 低合金钢 电弧焊 电渣焊 CO2保护 焊焊丝 预热条件及温度（°C） 屈服点（M Pa） 手弧 焊 埋弧焊 焊丝 焊 剂 焊条 焊丝 焊 剂  低碳 钢 300 E4315 H08A HJ43 1 H08A HJ3 60 H10MnSi 板厚不预热 350 E5015 H08M nA HJ43 1 H08Mn 2Si HJ3 60 H10MnSi 6 40mm，预热温度 100^ 400 E5015 H08M nA HJ43 1 H08Mn 2Si HJ3 60 H10MnSi 6①32mm，预热温 度 100°C 450 E5015 H08M nA HJ43 1 H08Mn 2Si HJ3 60 H10MnSi ①6 板厚（mm ）。 102什么是不锈钢的组织图？ 焊缝的组织决定于焊缝的成分，而焊缝的成分决定于母材的熔入量，即熔合比。因此，一定 的熔合比决定了一定的焊缝成分和焊缝组织。熔合比发生变化时，焊缝的成分和组织都要随 之发生相应的变化。不锈钢的成分、组织和熔合比的关系图称为不锈钢的组织图，见图7- 14。 图中坐标为铬当量（Cr当量）和镣当量（Ni当量），其计算式为 Cr 当量（％）=Cr+Mo+1.5Si+0.5Ni（质量分数）（%） Ni 当量(% )=Ni+30C+0.5Mn(质量分数)(%) 当知道了两种母材金属的化学成分后，可分别算出其铬当量和镣当量，根据两者的值在不锈 钢组织图上找出相应的点，然后根据熔合比，就能确定不锈钢焊缝的组织状态。 103试分析1Cr18Ni9Ti不锈钢和Q235-A低碳钢采用不加填充焊丝的手工钨极氩弧焊 焊接时，焊缝的组织。 1Cr18Ni9Ti不锈钢和Q235-A低碳钢的铬当量和镣当量，见表7-81。 表7-81铬、镖当■值 母材 化学成分（质量分数） (%) 铬当量（%） 镣当量（%） 图上 位置 C Mn Si Cr Ni 1Cr18Ni9Ti 钢 0.07 1.36 0.66 17.8 8.55 18.79 11.42 a Q235-A 钢 0.18 0.44 0.35 . . 0.53 5.62 b  若假设两种母材的熔化数量相同，其熔合比分别为50% ,则其组织应在不锈钢组织图a-b 连线的中点f （图7-14），由图中看出焊缝组织为马氏体。由此可见，1Cr18Ni9Ti不锈 钢和Q235-A低碳钢采用手工钨极氩弧焊焊接时，如果不加填充焊丝，则在焊缝中要避免 出现马氏体组织是不可能的。 104为什么1Cr18Ni9Ti不锈钢和Q235-A低碳钢手弧焊时，应选用E1-23-13-16、E1 -23-13-15 （ A302、A307 ）焊条？ 今用 E0-19-10-16（A102）、E1-23-13-15（A307）、E2-26-21-15（ A407）三种焊条 进行分析比较，该三种焊条的铬、镣当量值及在不锈钢组织图上的位置，分别见表7-82、 图 7-14。 表7-82奥氏体不锈钢焊条的铬、镍当■值 焊条型号（牌号） 化学成分（质量分数） （%） 铬当量（%） 镣当量（%） 图上 位置 C Mn Si Cr Ni E0-19-10-16( A102) 0.07 1.22 0.46 19.2 8.50 19.89 11.15 a E1-23-13-15( A307) 0.11 1.32 0.48 24.8 12.80 25.52 16.76 b E2-26-21-15( A407) 0.18 1.40 0.54 26.2 18.80 27.01 24.90 e 假定两种母材的熔化数量相同，则两种母材熔化混合后的当量成分相当于f点，此时，焊缝 金属可视为当量成分为f点的母材金属与焊条金属熔化混合而成。所以当母材熔合比发生变 化时，焊缝的当量成分将沿f-c线段上各点变化。当母材的熔合比为40%时，即两种母材 在焊缝中各占20%时，焊缝的当量成分相当于图中的g点；当母材的熔合比为30%时，焊 缝的当量成分相当于h点。因此，当母材的熔合比为30%-40%时，焊缝的组织为奥氏体 +马氏体。如果要得到不含马氏体的奥氏体+铁素体组织，非用极小的熔合比，这在工艺上 是很困难的。 ⑵采用E1-23-13-15(A307)焊条 焊条的铬、镣当量值相当于图7-14中的d点。如果母材 的熔合比为40%，在f