常见漏油原因与处理方法.docxVIP

常见漏油原因与治漏 通常将漏油划分为渗油、滴油和流油三种形态。一般规 定，静结合面部位，每半个小时滴一滴油为渗油；动结合面 部位，每六分钟滴一滴油为渗油。无论是动结合面还是静结 合面，每二至三分钟滴一滴油时，就认为是在滴油；每分钟 滴五滴油时，就认为是在流油。 在排除设备漏油故障中，使设备达到治漏目的的一般要 求是，设备外部静结合面处不得有渗油现象，动结合面处允 许有轻微渗油，但不允许流到地面上；设备内部允许有些渗 油，但不得渗入电气箱和传动带上，不得滴落到地面，并能 引回到润滑油箱内。 一、设备漏油的常见原因 1，由设计不合理引起的漏油 ⑴没有合理的回油通路，使回油不畅造成设备漏油。 例如，轴承处回油不畅，就容易在轴承盖处出现积油， 或者形成一定压力，使轴承盖处出现漏油现象。有的设备回 油孔位置不对，容易发生被污物堵塞，回油不畅出现漏油的 现象，有的设备回油槽容量过小，容易造成回油从回油槽溢 出的现象。有的设备在工作台旋转时，容易将油甩出，而又 没有设计适用的回收装置，就会造成润滑油漏到地面的现象。 密封件与使用条件不相适应，造成设备漏油现象。 在机械设备中最常用的密封件是O型橡胶密封圈，选 用时必须根据设备的使用条件和工作状态进行选择。在用油 润滑条件下，当密封压力小于2,9MPa时，可选用低硬度耐 油橡胶。型密封圈。当密封压力达到2.9 4.9MPa时，应 选用中硬度耐油橡胶