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片石混凝土挡土墙施工方案(4)
片石混凝土挡土墙施工方案
工程概况
本分部施工管段内重力式挡土墙共两处290m长,主要是为防止路堤边坡侵占S328公路,施工里程分别为:DK243+140~DK243+220段左侧、DK243+630~DK243+840段左侧,墙高8.5m~10.0m。挡土墙的墙体均采用C25片石混凝土浇筑,基坑回填采用原土(石)回填夯实,墙背0.3m范围内采用袋装砂夹卵砾石填筑,其余填料与路基同步。挡土墙面坡1:0.25,背坡1:0.25,基底坡度1:0.2。挡土墙基底大部分置于稳定的基岩中,部分基底承载力为350KPa。
施工进度计划
挡土墙工程计划工期:施工准备日期为2011年7月1日,开工日期为2011年7月15日,竣工日期为2011年8月30日,总工期46天。
三、施工准备
1、人员及机械设备准备
主要进场的机械设备见表1、主要进场人员见表2。
2、施工材料准备
施工中需要的混凝土由三分部的7号拌和站集中搅拌并运输到现场,片石由保证部提,其他的模板及钢管支架由保障部统一提供。保障部提供的片石经监理工程师见证取样并检测合格后方可使用。
表1 主要进场的机械设备表
序号
机械设备
名 称
规格及
型 号
数量
技术状况
备注
1
挖机
335
1台
良好
2
装载机
Zl50
1台
良好
3
柴油发电机
15KW
1台
良好
4
交流弧焊机
DX6-315
1台
良好
5
单相潜水泵
QDX3-24
1台
良好
6
插入式振动棒
D50
2根
良好
6m长
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表2 主要进场人员表
序号
姓 名
性别
出生年月
职 务
备注
1
王海平
男
1975.03
经理
2
杨勇
男
1962.07
副经理
3
冯 爱
男
1975.01
总工程师
4
白洪星
男
1980.02
安全总监
5
张 广
男
1980.05
工程部部长
6
杨开溢
男
1984.01
安质部部长
7
杜利军
男
1977.01
测量班长
8
陈 三
男
1972.11
试验室主任
四、施工方案
1、基坑开挖
采用明挖施工。人工配合挖掘机开挖,视地质情况适当放坡。挖机开
挖至设计基底高程以上10cm时改为人工挖基。基坑开挖不能间断,达到设计高程后及时夯实验基,基坑不能暴露太久。为防止雨水,开挖基坑时在其基坑以外周边挖一排水沟并保持畅通。
基坑开挖后,若发现地基与设计情况有出入,应及时通知设计、监理单位进行调整。
2、基础施工
地基承载力检测合格后,进行挡土墙基础片石混凝土的施工。
(1)片石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,C25混凝土由砼罐车运送到现场,砼中片石的掺量控制在25%范围以内。片石用人工摆放,均匀布置。
(2)采用插入式50型振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢提。无漏振,无蜂窝麻面等。
(3)基础施工完成后应留有接茬石。
(4)砼浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。
3、墙身浇筑
(1)放挡墙浇筑边线
基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。
(2)模板安装
模板采用钢模板,禁止使用有缺角、破损的模板。
保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。
片石混凝土挡土墙施工方案(4) 全文共2页,当前为第2页。具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
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模板的接缝不得漏浆,模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱模剂,但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。
支架结构的立面或平面均应安装牢固,并能抵抗振动或偶然撞击作用。应在两个互相垂直的方向对支架的立柱加以固定。
(3)浇筑砼
混凝土应分层进行浇筑,浇筑一段墙身混凝土填筑一段路基,每次混凝土强度达到75%以上才能进行路基填筑。
每个浇筑段的混凝土应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定。
新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。
在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。
墙身混凝土浇筑的同时抛扔片石,片石与片石之间必须有混凝土包裹,抛扔片石时严禁片石与模板直接接触,砼中片石的掺量控制在25%范围以内。
浇筑混凝土其间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。
自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般混凝土倾落高度不超过2m,超过2m时应用滑槽、串筒、漏斗等器具浇筑。
(4)混
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