【精品】手工焊接培训.pptVIP

Hand soldering 手工焊接培训 目的：焊接平安与管理 焊接流程 清洁要求 焊点可接收的条件 焊点缺陷与起因 平安 ---平安知识培训 ---重要环境因素根底知识技术? --- IPC－A－610标准? ??? --- 元件识别???? --- 防静电根底知识培训相关培训 焊接优点焊接：将两个金属连接在一起组成一个可靠电气连接。焊接的优点：表现在焊点上的不可移动性及焊接介面没有象机械紧固件的氧化现象 手工焊接的分类通孔元件的焊接外表贴装元件的焊接焊点的返工与维修 在焊接开始前，要理解并会执行所有关于使用与丢弃危险物品的平安防范措施。所有装有助焊剂与清洗剂的瓶子必须用标签标示出来。不要使用一个没有标示的瓶子内的液体或将其丢弃到公司的下水道中。让你的主管将其拿开。焊接的平安 焊接的平安焊接流程需要使用化学合剂〔助焊剂〕和存在在锡膏中有潜在危害的铅制品。在吃饭，喝水或吸烟前请洗手。焊点的熔化温度在183oC，烙铁是热的。注意，当你把什么东西掉在腿上时，不要把两腿并拢试图去捉住它。 没有人能比你自己更关心你的健康 规那么与管理在焊接过程中时时注意遵守ESD防范规那么不要在工作台上放置任何私人物品禁用润滑剂、润手霜等易产生金属污染的物品在需要时戴手套 常用工具和材料ESD手环 焊接台7X放大镜 吸锡带 平剪钳 ESD的硬毛刷镊子 管脚擦 尖锥 助焊剂 缺陷标签 无水酒精 焊锡焊锡的组成 Sn63/Pb37焊锡的熔点 183oC焊锡的熔化 浸润　　 助焊剂一个肮脏的外表不可能产生一个好的焊点。什么是助焊剂 助焊剂的作用助焊剂的种类R;RMA;RA;RSA 电烙铁电烙铁的功率小型：(20~30 W)，用于对热敏感的元件或板块中型：(30~45 W)，常用于印刷线路板装配中大型：(60~100 W)，用于较薄的多层板或较大的连接点可控温型电烙铁：温度事先设定电烙铁必须电气接地 电烙铁烙铁嘴的温度设定： 315摄氏度：主要使用于对热敏感元件370摄氏度：在电子装配中最常使用425摄氏度：使用于多层板或较大连接点铬铁嘴的形状：圆椎形：接触面小，所以只使用于需要焊料较少的焊接点螺丝刀形或凿子型：接触面宽，传热范围广。所以使用于较大的焊接点 焊接操作的姿势电铬铁的握法：反握法：动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作。正握法：适于中功率烙铁或弯头电烙铁的操作。握笔法：在操作台上焊接印刷板。焊锡丝的拿法：连续锡焊时内握断续锡焊时外握。 焊接操作的正确步骤步骤1：准备适宜烙铁头步骤2：烙铁头接触被焊件步骤3：送上焊锡丝步骤4：焊锡丝脱离焊点步骤5：烙铁头脱离焊点通常的规那么：在线路板上高可靠性的焊接所需的时间不会超过3秒。 影响焊接质量的要素每个焊点的完成时间要尽可能的快。适宜功率的电烙铁适宜形状与大小的烙铁设定能完成优质焊点的最低温度值。 清洁　一个良好的焊点是干净，光亮，平滑的。焊点表层有顺暢连续明显的边缘。管脚的轮廓清晰可辨，并没有助焊剂殘留物。了解FLUX的型号和用量来决定清洁的方法用ESD硬毛刷沾清洁液刷去殘留物在焊接后应立刻清洗，最长间隔时间不能超过2小时 烙铁头的正常保养在使用电烙铁之前，要用干净的刷子来刷烙铁头。这会把烙铁头上的锈圬及多余的锡渣刷掉。将烙铁加热到315度，再将热的烙铁头在湿的耐高温海绵上轻轻地，快速地擦两下，去除殘留的氧化物。不用烙铁时，将其放在烙铁架上，且烙铁头干净并涂有薄薄的锡层。每天结束工作后，在烙铁头上涂薄薄的一层锡以防烙铁头的氧化保证烙铁头的热传导功能可靠并防止将杂质遗留在烙铁头上，然后将其从烙铁上取下，防止大量的氧化物堆聚在加热单元与烙铁头及安装螺钉之间。 焊点缺陷及形成原因缺陷描述原因锡尖在焊点上有一突出的尖锥状锡1.??? 在焊锡固化前移动了电烙铁2.??? 在焊点没有形成前，助焊剂已经挥发掉了。?气孔，针孔在焊点上的小洞或空洞在焊接时，通孔中有潮湿气体溢出焊盘跷起??焊盘从板上移开电烙铁使用不当或过热?焊球、焊锡飞濺??在焊点的周围有焊球或焊锡珠焊接时有潮湿气体放出?润湿不良重复熔化的锡堆积在焊点上，形成不规则的形状焊盘或引脚上杂质没有清除干净??不润湿熔化的锡部分粘着在焊接面上。焊盘或引脚上杂质没有清除干净?? 焊点缺陷及形成原因缺陷描述原因焊点乱纹焊点阴暗，呈多孔状或多粒状在熔化的焊锡冷却前，引脚被移动。?焊点裂纹应当是平滑的焊接面边缘上有裂开的痕迹。1.? 在焊接后修剪引脚2.? 在焊接后移动引脚冷焊??焊点呈现出润湿不足，灰暗，多孔状加热不当，或引脚上有杂质?锡桥??在两个引脚间有不希望出现的锡的连接现象1.? 太多的锡或加热不当2.? 波峰焊接时，助焊剂工艺不良?焊点弯曲（通孔）?太多的锡??立碑元