煤炭气化方法—常压温克勒气化工艺流程及工艺条件和气化指标(煤气化技术课件).pptx

煤炭气化方法—常压温克勒气化工艺流程及工艺条件和气化指标(煤气化技术课件).pptx

项目四 气化方法 任务三 常压温克勒气化工艺`;;;该炉是一个高大的圆筒形容器。 在结构和功能上可分为两大部分:下部的圆锥部分为流化床;上部的圆筒部分为悬浮床,其高度约为下部流化床高度的6~10倍。 一般沿筒体的圆周设置二个成三个进口,互成180°或120°。;供料螺旋;空气入口;刮灰板;刮灰板;二次气化剂入口;二次气化剂入口;;;图5-41;;②气化 经预处理后的原料进入料斗。煤仓中充以氮或二氧化碳气体,用螺旋加料器将原料送入炉内。 蒸气-空气(或氧气)气化剂的60~70%由炉底经炉箅送入炉内,调节流速,使料层全部流化,其余的30~40 %作二次气化剂由炉筒中部送入。 生成的煤气由气化炉顶部引出。粗煤气中含有大量的粉尘和水蒸气。;;④煤气的除尘和冷却 粗煤气经废热锅炉回收热量后,经两级旋风除尘器及洗涤塔,可除去煤气中大部分粉尘和水汽,使煤气的含尘量降至5~20mg/m3,煤气温度降至35~40℃。 ;;温克勒气化工艺条件;④二次气化剂用量及组成 气化炉身中部引入的二次气化剂用量和组成须与被带出的未反应碳量成适当比例。 二次气化剂过少,则未反应碳得不到充分气化而被带出,造成气化效率下降; 二次气化剂过多,则产品气将被不必要地烧掉。;温克勒气化工艺优点;温克勒气化工艺缺点;温克勒气化工艺缺点;课后作业

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