粗甲醇精制—如何实现粗甲醇精甲醇（煤制甲醇课件）.pptx

《甲醇生产技术》粗甲醇的组成学校名称：精馏工段应急处理1、产品精甲醇含水量超标：原因：(1)粗甲醇含水量超标；(2)加压塔、常压塔回流比偏小，或回流液温度高；(3)加压塔、常压塔再沸器加热介质的流量增大或压力高；(4)加压塔进料中含水量偏高；(5)加压塔、常压塔塔顶压力偏低。处理：(1)联系合成工段调整粗醇含量；(2)适当增大回流比，降低回流液温度；(3)控制好再沸器的蒸汽加入量及其压力；(4)适当提高并控制稳加压塔、常压塔顶压力；(5)精甲醇采出改至粗甲醇中间槽，合格后再改至精甲醇储槽。2、产品中轻组分含量超标:原因：(1)预塔底温度偏低，再沸器转化气量偏小或压力偏低，轻组分挥发不完全；(2)预塔顶压力偏高；(3)预塔底液位偏低；(4)预塔顶回流温度低；处理：(1)适当提高并控制好预塔底温度和液位；(2)适当降低预塔顶压力；(3)适当提高预塔顶回流液温度；(4)精甲醇采出改至粗甲醇中间槽，合格后再改至精甲醇储槽。3.塔内压力超标： 原因：(1)再沸器加热介质流量大或压力高；(2)塔顶冷却效果差，放空阀开度偏小；(3)回流比小，塔顶温度高；(4)再沸器内漏 。处理：(1)控制好再沸器加热介质的流量和压力；(2)提高蒸发冷凝器效率，可适当开大放空阀来降低塔顶压力；(3)增大回流比，减小采出，甚至进行全回流操作，降低塔顶温度；(4)若是再沸器泄漏，应停车检修。4、回流突然中断:原因：(