电线电缆护套生产线中油料自动配料系统设计的中期报告.docxVIP

电线电缆护套生产线中油料自动配料系统设计的中期报告.docx

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电线电缆护套生产线中油料自动配料系统设计的中期报告 一、选型 首先,我们需要考虑选用哪种类型的油料自动配料系统。这通常取决于以下因素: 1. 配料精度:在电线电缆护套生产线中,油料的配比比较关键,因此我们需要一个具有高度精度的配料系统。 2. 生产效率:电线电缆行业竞争激烈,因此我们需要一个能够提高生产效率的油料自动配料系统。 3. 质量保障:在电线电缆护套生产过程中,牵涉到多个环节,因此我们需要一个能够保障质量的油料自动配料系统。 综合考虑以上因素,我们选择了PLC控制系统+称重传感器的配料系统。 二、系统设计 1. 硬件设计 为了保证系统精度,我们选择了秤。可以将秤选在原材料粉剂库下方,通过升降机等方式将粉剂输送到秤上进行配料。 2. 控制设计 (1)PLC控制系统 PLC控制系统可以有效保障控制精度,同时可以实现自动化控制,提高工作效率。我们采用定时及数量计量控制方式,根据生产需求设定料仓内原材料的比例,再通过PLC程序对秤进行自动控制,达到要求的精度。 (2)触摸式人机界面 人机界面通常是配料系统的操作核心组成部分之一。我们选择触摸式人机界面,可以提供更人性化的操作方式,并可显示当前生产情况和历史数据,方便用户随时掌握配料情况。 (3)自动故障检测及处理 我们还需要在系统中添加自动故障检测及处理功能。在生产过程中,当配料机出现故障时,系统可以立即停机,防止出现较大问题。同时,系统也可以提示故障的原因,方便工作人员及时排除故障。 三、结论 在本报告中,我们介绍了电线电缆护套生产线中使用的油料自动配料系统,包括选型和设计。我们选择了PLC控制系统+称重传感器的配料系统,并通过定时及数量计量控制方式实现精度要求。触摸式人机界面、自动故障检测及处理功能等设计特点可以提高生产效率和质量保障。

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