机械加工表面质量.pptxVIP

;任务一 机械加工表面质量 ; 表面粗糙度：是指加工表面的微观几何形状误差，主要是由刀具的形状及切削过程中的塑性变形和振动等引起的。表面粗糙度的波距小于1mm，其波距与波高的比值一般小于50。 ;二、表面层的物理及机械性能 ;任务二 表面质量对零件使用  性能的影响;2．纹理方向 ;4．表面层金相组织变化 ;2．表面层的物理及机械性能 ;三、表面质量对耐蚀性的影响;四、表面质量对配合精度的影响 ;任务三 影响加工表面几何形状 特征的因素 ;;;; 对同样的材料，其金相组织越粗大，切削加工后的表面粗糙度越大。因此，精加工前对工件进行调质等处理，可得到均匀细密的组织和较高的硬度，从而减小加工表面粗糙度。; 增大磨削深度ap，会使磨削力增大，磨削温度升高，表面塑性变形增大，加工表面粗糙度增大。 ;2．砂轮 ;（3）砂轮的修整;任务四 影响表面层物理及 机械性能的因素;1．磨削用量 ;2．砂轮的选择;二、表面层冷作硬化 ;1．刀具几何参数 ;3．工件材料 ; 另一方面，由于加工表面受到刀具后刀面的挤压和摩擦作用，表层产生拉伸塑性变形，但其也会受到里层金属的阻碍，从而也会在表层产生残余压应力，里层产生残余拉应力。;3．金相组织变化 ;任务五 机械加工振动简介 ; 自由振动：是指机