中频炉安全操作注意事项与日常维护课件.pptVIP

安全操作注意事项; 2．加料须知 放入起炉盖后要检查炉块是否实放到炉底； 不让潮湿的炉料放入。实在不得已时，投入干的炉料后，将湿的材料放在它的上面，采用炉化前靠炉内热量烘干方法使水分蒸发； 切屑料应尽量放在出铁后的残留铁液上。一次投入量为炉量的十分之一以下，而且必须均匀投入； （4）不要加入管状或中空的炉料。这是由于其中空气急剧膨胀，可能有爆炸的危险；;（5）不管炉料如何，都要在前次投入的炉料没有熔化完之前，投入下一次熔料。 （6）如果使用铁锈和附砂多的炉料，或者一次加入冷料过多，则容易发生“搭桥”，必须经常检查液面避免“搭桥”时，下部的铁液就会过热，引起下部炉衬的侵蚀，甚至渗漏铁液。 ;熔炼操作过程应注意的问题;如必须在通电情况下进行上述某些作业，应采取适当的安全措施，如穿绝缘鞋和戴石棉手套。;炉子工作时，必须仔细监视熔炼过程中金属温度、事故信号、冷却水温和流量。三相或六相电流保持基本平衡。感应器等出口水温不超过设计规定的最大值。冷却水温度下限一般是以感应器外壁不结露为条件来确定的，也即冷却水温度稍高于周围空气温度。倘若不能满足这些条件，感应器表面就会产生凝露，感应器击穿的几率也就大大增加。;铁液的化学成分和温度达到要求后，应及时断电和出铁。 熔炼作业结束，铁液出尽，为防止迅速冷却使炉衬形成大裂纹，须采取适当的缓冷措施，如在坩埚盖上复加石棉板；出铁口用保温砖和造型用砂堵住；炉盖和