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10kv及以上气体绝缘结构的电力系统绝缘试验 0 世界电网建设中心 随着中国高压特高压试验示范工程的启动，中国已成为世界电网建设的中心。作为电力输变电设备的重要组成部分,我国的电力互感器用量每年以8%的速度增长,2006年全国互感器产值近20个亿,有近150家互感器制造厂在生产10 kV及以上电压等级产品。 1 中国电网使用的传感器类型和性能 1.1 气体缘结构组合模式 配电网用互感器主要采用浇注式互感器,也有少量油浸式结构和气体绝缘结构的互感器。10～35 kV浇注式互感器多数应用于柜体;少量产品采用户外树脂,其价格比户内的要贵许多。为了降低制造成本,有的制造商内部使用普通户内树脂浇注户外用互感器,然后进行二次浇注,外侧覆盖一层户外树脂或硅橡胶外套。这种复合式浇注互感器,内外2层材料没有化学上的铰链,一个使用周期后,产品由于热胀冷缩会使2种材料间形成气隙夹层,导致绝缘水平下降,引起很多绝缘事故的发生。在浇注式电压互感器一次绕组层间及匝间,环氧树脂是难以渗透进去的,因此满足局部放电量小于20 pC有一定难度。全绝缘结构浇注式电压互感器的局部放电试验电压高于半绝缘结构,合格率较低,尤其是全绝缘35 kV环氧树脂浇注互感器的合格率更低。 在过电压比较严重的配电网,可以采用SF6气体绝缘互感器,其绝缘裕度较大,但是要注重选择制造厂。有的制造厂采用油浸式互感器材料及工艺制造SF6气体绝缘互感器,质量得不到保证。图1是由2台TV和2台TA组成的气体绝缘结构组合互感器,绝缘裕度较大,可以在0.25 MPa工作压力下通过短时工频耐受电压95 kV/min、雷电冲击耐受全波电压200 kV及截波230 kV、一次绕组感应耐受电压70 kV(150 Hz,40 s)等绝缘试验,而这种组合互感器的实际额定工作压力是0.4 MPa,补气压力是0.35 MPa。 由于油浸式产品价格便宜,部分10 kV及35 kV户外变电站还是偏重使用油浸式产品,但是,中低压油浸式互感器局部放电量较大,特别是35 kV油浸式电压互感器很难满足国家标准要求。 配电网还有其他类型的互感器,比如将环氧树脂浇注式互感器组合到一个金属箱体内,用瓷套引出高压线,这种类型互感器事故率极高,不提倡使用。不饱和树脂及聚氨酯类材料只适合0.6 kV等级互感器,不适合10 kV电压等级互感器,长期运行绝缘性能极差。 1.2 输电网的一般补偿 1.2.1 产品结构不合理 油浸式电流互感器有正立式和倒立式2种结构,覆盖了110～500 kV电压等级。 正立式结构的电流互感器和倒立式结构相比,体积大,质量大,一次绕组较长,导致感抗大。但正立式结构热容积大,绕组在底部,易于热循环,相同额定一次电流产品的温升比倒立式结构低。此外,正立式结构重心在下部,抗震能力强。 倒立式油浸电流互感器重心在上,使用的材料少,动热稳定耐受能力强,但是倒立式少油电流互感器的温升较高,其发热源在上端,油少热容量小,也不宜变压器油上下循环散热,耐热性能较差。额定电流超过2 kA的这类电流互感器不宜在炎热的夏季超过额定电流范围使用。倒立式结构的绝缘薄弱点在一次绕组的三角区,此处为手工包扎,产品质量有一定的分散性,我国500 kV电网发生的油浸倒立式电流互感器爆炸事故绝缘击穿点均发生于此。倒立式少油电流互感器一次绕组多为单匝,也有复匝结构,其一次侧的阻抗比正立式结构电流互感器小,等值一次回路阻抗小,耐受动热稳定能力比正立式结构强。 1.2.2 串级式电压东南角带测试结果 油浸电磁式电压互感器分单级式和串级式。单级式电压互感器只有一个一次绕组线包,我国单级式油浸式互感器的电压等级达到220 kV,但是用量不大。串级式电压互感器的高压绕组有多个线包,工频电压分布较均匀。110 kV产品有2个高压线包,220 kV产品有4个高压线包,铁心处于2个线包的中间电位上。串级式电压互感器产品的最高电压等级达到500 kV,高压线包达到8个。我国串级式电压互感器均为油浸式产品,外瓷套同时充当互感器罐体,绕组及铁心构成的器身安装在底座上。这种互感器的雷电冲击耐受能力不好,一旦主绝缘击穿,容易发生爆炸。此外,器身处于瓷套之中,分布电容及泄漏电流会影响误差,将引入0.02左右的附加误差。20世纪80年代全国统一设计的110 kV和220 kV串级式油浸电压互感器因磁密较高(1.1～1.2 T),发生了大量的铁磁谐振事故,从而引发自身爆炸燃烧,甚至造成恶劣的二次事故。 1.2.3 罐体内导电材料的应用 气体绝缘电流互感器为倒立式结构。从外形上看,有钟罩式结构和三通结构2种罐体,见图2。钟罩式结构易于产品装配,但是不易于多个线圈组合,钟罩尺寸设计大了是一种浪费,小了又不能多个线圈进行组合,无法满足特殊订货要求,否则需要有不同尺寸的罐体。三通式结构要灵