问题改善及对策.pdfVIP

主要问题改善及对策： 一．针孔 1.针孔改善方向： 1－1. 从源头阻止或者减少灰尘产生及进入工作车间； 1－2. 建立完善无尘车间管理制度，并且严格执行； 1－3. 建立标准化作业流程; 1- 4. 培训员工无尘车间概念，大家一起维护及改进； 2.对策： －1.2 车间环境，针对主要灰尘来源，从源头开始治理： －1－2 1. 镜片治具落尘，所有治具定期清理，治具进行编号管理， 并填写清理记录；吹片作业建立独立工作区，避免吹片作业时的吹落治具灰尘 对整个镀膜车间造成污染； －1－2 2. 机台内部落尘，机台内衬定期清理，并视情况不定时清理已 经开始产生掉落灰尘的部分，机器内衬如果条件可以的话重新设计制作，避免 镀膜时药材直接镀在真空室内不可拆部分 （不可拆部分被镀后，只能在镀膜车 间内打磨去掉镀层，对镀膜车间会造成很大灰尘污染），每炉镜片进炉之前都 要对整个真空炉内用吸尘器全面吸过，尽量减少真空炉内灰尘 （因为在真空炉 关上门开始抽真空时，会产生强大的气流，带动炉内灰尘乱飞，现在很多改进 型的机器，在关门抽真空时尽量用很小的马力抽气，尽量不带动灰尘，琪瑞达 机器全部不带此功能）； －1－23. 人员进出车间带进灰尘，主要的灰尘是毛屑，来源于衣服， 建议更换静电服型号，采用手足部分带有松紧带的整套静电服； －1－24. 物品进入无尘车间，严格限制产生灰尘的物品进入无尘车 间，比如纸箱等； －1－25. 加装无尘车间空气过滤增压系统，使无尘车间内部产生空 气正压，外部灰尘无法进入车间。 －2.2镀前镜片洁净度； －2－21 加强前置检验，及是发现问题，避免问题产品流入后段 －2－22 改进员工排片操作手法及保持工作手套的清洁，同时无尘 车间内空调温度能保证员工手上尽量不会出汗； －2－23. 禁止员工工作时面对待镀镜片讲话，建议工作时佩带口罩； －3.2镜片表面静电； －3－21. 每天定时检查静电消除设备是否有静电消除效果； －3－22. 吹片作业时要保证每一片镜片都有被静电消除设备吹过， 保证静电消除效果； －4.2镀膜药材； －4－21. 选择采购纯度较高的药材； －4－22. 改变药材溶药工艺，充分溶好药材，并调整电子枪电流参 数，保证不溅药； 二．膜层硬度； 1.改善方向； 1－1.药材选择； 1－2.制程工艺设计； 1－3.机器设备性能； 1－4.基底材质硬度 2.对策； 2－1.根据膜层要求，选择镀膜药材，主要选择纯度高，低放气性的药材； 2－2.制程上，膜层的致密性对硬度影响很大，致密性高，膜层硬度高，影响致 密性主要是药材蒸着速率、基底温度、真空炉真空度，根据膜层要求调整设置参数； 2－3.机器设备抽真空性能稳定性，对膜层硬度影响很大，定期维护设备是很重 要，制定设备定期维护计划表； 2－4.镜片强化膜的影响，强化层硬度如果差，相对镀膜层硬度也会差,要保证来 料强化层硬度的稳定； 三．镀膜颜色色差； 改善方向；1. －1.1人员技术培训； －2.1机器设备稳定性； －3.1冶具变形； 对策；2. －1.加强技术人员技术培训，让技术人员了解各项技术的基础知识及各项2 工作的基本原理，为什么要这样做？ －2.机器设备的稳定性对镀膜颜色是最大的，抽真空的快慢，直接影响最2 后的镀膜颜色，如果真空抽速一会儿快一会慢对颜色也无法控制，所以要控制好各个 环节的重复标准化，比如镜片烘烤温度及时间、机器设备的开关门时间标准化，尽量 保证每一炉镜片各项参数一样，另外一个主要关健点是各监测设备精度要保持精准， 如真空计、石英膜厚计，定期进行维护及保养； －3.镜片治具是镀膜颜色均匀的关健设备，如果治具发生2