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- 2023-10-25 发布于上海
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PA6 聚 合 生 产 技 术
本文叙述了国外 PA6 聚合生产工艺与设备,介绍了几种常用的聚合方法及特点,并进行了对比。德国 Zimmer 公司,Kart Fischer 公司,瑞士 Inventa 公司,意大利 Noy 公司,德国 Aqufil 公司等的工艺技术设计合理,所生产的产品质量较好,分子量分布均匀。其设备特点是在聚合管内广 泛采用静态混合器或整流器。萃取塔采用狭缝式结构,干燥塔采用热氮气干燥,聚合过程采用DCS 集散系统控制,生产过程全部连续化。
关健词:PA6 聚合 先进工艺 比较
1938 年,德国的 P Schlack 发明了已内酰胺聚合制取聚已内酰胺(PA6)和生产纤维的技术, 并于 1941 年投入工业化生产。迄今,已内酰胺聚合工艺在长达半个多世纪的生产过程中,经历了从小容量到大容量,从间歇聚合到连续聚合,设备结构不断改进、完善,工艺技术日趋合理、成熟。 本文就国外几个有代表性的公司所设计的PA6 聚合工艺及设备的特点作一综合性的介绍。
1、PA6 聚合方法
随着新技术的发展,PA6 生产装置(包括切片萃取、干燥和废料回收)已进入大型化、连续化,自动化的高科技之列。PA6 聚合技术有代表性的公司有德国 Zimmer 公司,Kart Fischer 公司,Didier 公司,Aqufil 公司,瑞士 Inventa 公司,意大利 Noy 公司,以及日本东丽、龙尼吉卡公司等。其聚合工艺根据产品用途不同而有几种不同的方法,表1 列出了德国吉玛公司有关 VK 管能力、单耗、质量指标及切片用途等参数。
表 1 Zimmer 公司 PA6 聚合工艺参数
项目
项目
单线生
原料消
催化
稳定
TiO2
相对粘
可萃取
含
用途
增粘
产能力
耗/kg.l-1 剂
剂
度
物含
TiO2
含
水
%
方法
聚合类
/t.d-1
已内酰
量 % 量 %
型
胺
中粘度
10-60
1108
12
1
3.1
2.4-2.6
≤0.6
0-1.5
≤0.08
民用
两段
丝
聚
合,
加、
高粘度
高粘度
10-60
1110
12
0.6
/
2.6-3.4
高粘度
10-40
1110
12
0.6
/
2.4-2.9
高粘度
10-30
1112
12
0.6
0.2
2.4-4.0
减压
≤0.6
0-0.6
≤0.08
工业
丝,
两段
聚
帘子
合,
线
加、
薄
减压
膜,
工程
塑料
≤0.6
0-0.6
≤0.04
地毯
丝,
干燥
都分
薄
有固
膜,
相聚
工业
合
丝,
工程
塑料
≤0.6
0-0.6
≤0.04
塑
料、
干燥
都分
薄膜
有固
相聚
合,
特殊
催化
剂
*不包括回收的已内酰胺
*不包括回收的已内酰胺
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1.1
1.1 常压连续聚合法
该方法用于生产
该方法用于生产PA6 民用丝。NOY 公司特点:采用大型VK 管(○1440mm×1690mm)连续聚合,
聚合温度
聚合温度 260℃,时间 20h。热水逆流萃取切片中残余单体及低聚物、氮气气流干燥、DCS 集散系
统控制,单体回收采用萃取水连续三效蒸发浓缩,间断蒸馏浓缩液工艺。具有生产连续化、产量高、
统控制,单体回收采用萃取水连续三效蒸发浓缩,间断蒸馏浓缩液工艺。具有生产连续化、产量高、
质量好、占地面积少的特点。是当前世界普遍采用的生产民用丝
质量好、占地面积少的特点。是当前世界普遍采用的生产民用丝PA6 切片的典型工艺。
1.2
1.2 二段聚合法
该法由前聚合与后聚合二个聚合管组成,主要用于生产高粘度的工业帘子布用丝。二段聚合法又分
该法由前聚合与后聚合二个聚合管组成,主要用于生产高粘度的工业帘子布用丝。二段聚合法又分
法中从聚合时间及产物中含单体和低聚体量等比较则以加压、减压聚合法最好(但设备投资大,操为前聚合高压、后聚合常压;前聚合加压、后聚合减压;前、后聚合均为常压三种方法。在三种方
法中从聚合时间及产物中含单体和低聚体量等比较则以加压、减压聚合法最好(但设备投资大,操
为前聚合高压、后聚合常压;前聚合加压、后聚合减压;前、后聚合均为常压三种方法。在三种方
作费用最高),高压、常压次之,前、后聚合均为常压最差(但设备投资最省,操作费用最低)、
作费用最高),高压、常压次之,前、后聚合均为常压最差(但设备投资最省,操作费用最低)、
巴陵石化公司鹰山石化石从德国
巴陵石化公司鹰山石化石从德国Zimmer 公司引进的 14600t/aPA6 聚合装置为前聚合加压,后聚合
减压法,在加压聚合阶段,所配物料混合后进入反应器,在给定的温度下主要进行水解开环反应和
减压法,在加压聚合阶段,所配物料混合后进入反应器,在给定的温度下主要进行水解开环反应和
部分加聚反应。该阶段为吸热反应,所需热量由设在聚合管上部的列管
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