润滑油的生产课件.pptxVIP

润滑油的生产 ;第一节 润滑油基础知识;(二)摩擦产生的现象 摩擦主要产生消耗动力、摩擦发热、物件磨损等三种现象。 （三）摩擦和润滑的类型 摩擦和润滑的类型主要有：干摩擦；液体摩擦（润滑）；流体动力润滑；弹性流体动力润滑；边界润滑；极压润滑等。 （四）润滑的作用 在金属表面的润滑油起到如下作用：（1）润滑作用，有效地克服由于摩擦产生的三种现象；（2）冷却作用，将机械能转化的热能带走或冷却；（3）冲洗作用，将磨损产生的金属碎屑或其它固体杂质冲洗带走；（4）密封作用，防泄漏、防尘、防窜气；（5）保护作用，防锈、防尘；（6）减震作用，即起缓冲作用；（7）动能传递作用，如液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。;二、润滑油的基本特性;（二）使用性能 使用性能是指润滑油除了上述一般理化性能之外，每一种润滑油品还应具有表征其使用特性的特殊理化性质。越是质量要求高，或是专用性强的油品，其使用性能就越突出。反映润滑油使用性能主要有：氧化安定性；热安定性；油性和极压性；腐蚀和锈蚀；抗泡性和水解安定性等。; 三、润滑油分类和规格 ;表9—2 基础油化学组成与润滑油性能关系;（1）基础油分类;（2）基础油生产过程 基础油生产过程有物理和化学两种方法。物理方法将理想组分与非理想组分分离，通过原油常减压蒸馏，切取不同黏度的常减压馏分和减压渣油，作为润滑油生产原料，而后通过脱沥青、精制、脱蜡、白土补充精制将润滑油基础油中的非理想组分除去。 化学方法是将润滑油中的非理想组分转化为理想组分并除去杂质。如加氢处理。加氢反应能使多环芳烃饱和、开环，转变为少环多侧链的环烷烃，可提高黏度指数等质量。同时将氧、氮、硫通过加氢，分别以H2O、NH3、SO2方式除去，还可除去一些金属元素。;2.添加剂 润滑油添加剂主要品种有：清净剂、分散剂、抗氧剂（包括抗氧抗腐剂）、黏度指数改进剂、降凝剂、载荷剂、防锈剂等。 3.润滑油调和 （1）调和机理 一般认为液-液相系均相混合是以分子扩散、涡流扩散和主体对流扩散的综合作用。 （2）调和工艺 调和工艺主要分为间隙调和和连续调和。;（二）合成润滑油 根据化学结构的不同，合成润滑油又分为几大类。有酯类油、聚烷撑醚、聚硅氧烷(硅油和硅酸酯)、含氟油、磷酸酯和聚α-烯烃。 与矿油相比，一般说来，合成润滑油具有优良的粘温性和低温流动性，良好的热氧化安定性、润滑性和低挥发性，以及其它一些特殊性能，如化学安定性和耐辐射性等，而且各类合成润滑油的性能又各具特色，因而能够满足矿油所不能满足的使用要求。这就是合成润滑油虽然价格较贵仍能不断发展的重要原因。;（三）润滑油产品分类;（四）内燃机油使用要求及规格;3.内燃机油分类分级;第二节 溶剂脱沥青;在较低温度时，丙烷比对收率和质量的关系中有一最低点和最优点； 提高温度可以改进油的质量，但收率将会降低； 当温度较高时，由于油一丙烷溶解度的减小，丙烷脱沥青成为纯提取过程，增加内烷比使提取出的油随之增多，但残炭值也随之增大。;二、溶剂脱沥青的工艺流程及影响因素;1.溶剂抽提 抽提的任务是把丙烷溶剂和原料油充分接触而将原料油的润滑油组分溶解出来，使之与胶质、沥青质分离。抽提部分的主要设备是抽提塔，工业上多采用转盘塔。抽提塔内分为两段，下段为抽提段，上段为沉降段。 2.溶剂回收 溶剂回收系统的包括从提取液和提余液中回收溶剂，一方面回收溶剂循环利用，另一方面使产品中不含溶剂。 （1）脱沥青油中溶剂回收。 （2）轻脱沥青油中溶剂回收。 （3）重脱沥青油中溶剂回收。 （4）脱油沥青中溶剂回收。 （5）低压溶剂回收。 ;（二）影响溶剂脱沥青的因素 影响溶剂脱沥青的因素有原料油的性质、温度、压力，溶剂比、溶剂组成等。但对实际操作影响最大的是温度，溶剂组成和溶剂比。 1.温度和温度梯度 温度较低时，溶剂对油有较大的溶解度。随着流度升高，溶剂选择性提高，脱沥青油质量提高，但收率下降。这就要在二者之间选择一个平衡点。 2.溶剂组成和溶剂比 3.压力 正常的抽提操作一般在固定压力下进行，操作压力不作为调节手段 4.原料油性质 渣油中油分含量多时，为使胶质、沥青质分离出来，所需的溶剂比就要大，脱沥青油收率也高，相应黏度较低。原料中含油量少、而又需制取低残炭值的润滑油时，所得脱沥青油黏度高、收率低。 ;第三节 润滑油的溶剂精制;二、溶剂精制工艺流程及影响因素;糠醛精制工艺流程(溶剂双效蒸发回收) I－原料油； Ⅱ－精制油； Ⅲ－抽出油； IV－尾气； V－碱液 1－脱气塔； 2－抽??塔； 3－精制液蒸发汽提塔； 4－抽出液一次蒸发塔； 5－抽出液二次蒸发塔； 6－抽出液汽提塔； 7－脱水塔；8－糠醛干燥塔；