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巧克力精磨车间生产状态监控系统的中期报告
该巧克力精磨车间生产状态监控系统是致力于优化生产过程、提升生产效率和降低成本的一种新型管理工具。在项目实施的前期，我们完成了需求分析、系统设计、系统开发等工作。这里是我们的中期报告：
一、需求分析
本项目的需求分析旨在确立该监控系统的所有功能和性能指标，从而满足用户的需求和期望。在需求分析的过程中，我们通过多方面的调查和探讨，明确了以下方面的需求：
1. 生产数据的采集和传输：该系统需要实时采集并传输车间生产过程中产生的数据，包括设备状态、温度和湿度等参数。
2. 生产数据的分析和处理：系统需要对采集到的数据进行分析和处理，从而得到生产过程中的关键参数和指标，如磨粉速度、巧克力含量等。
3. 生产数据的可视化和报告：利用合适的图表和图形方式，将分析处理得到的数据进行可视化展示，并生成自然语言的报告，帮助管理人员快速了解生产过程中的实际状况。
二、系统设计
在明确了用户需求后，我们进行了系统的总体设计。该监控系统的设计方案如下：
1. 采用现代化的软硬件技术：
（1）硬件方面：利用门禁系统实现用户权限管理和设备进出控制；
（2）软件方面：利用IoT技术实现设备数据的传输和采集，利用云计算技术实现数据处理和储存，利用可视化技术实现数据展示和报表生成。
2. 设计逻辑结构：
系统由数据采集模块、监控中心服务器、数据库和用户终端四大模块组成。数据采集模块负责采集车间设备生产数据，将数据传输给监控中心服务器；监控中心服务器将收到的数据经过处理和分析，生成可视化数据及报告，并将所有数据保存在数据库内；用户终端可以通过浏览器或专用客户端，实时地查看和管理系统内的所有数据。
三、系统开发
我们主要采用以下技术进行系统开发：
1. 传感器技术：通过采购高精度的温湿度传感器，并与设备连接，实现实时的温湿度数据采集和传输。
2. 通信技术：由于该系统需要实现远程的数据传输和管理，我们采用了公有云的物联网平台，通过云计算技术实现远程的数据管理和可视化展示。
3. 数据可视化技术：在数据的展示方面，我们采用了数据可视化技术，设计了直观、简洁的UI界面，将数据以柱状图、折线图和饼状图等方式进行可视化展示。
四、总结
当前该项目还在开发中，我们已经完成了系统需求分析和系统设计，开始进行系统开发。项目具体实施过程中，我们将结合实际情况不断优化和完善系统。
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