承插型盘扣式钢管架高支模施工方案.docx

一、 编制依据0 二、 工程概况0 三、 模板与支撑系统施工方案设计0 四、 施工准备3 五、 盘扣式架体施工的质量管理4 六、 盘扣式架体施工的安全管理与维护5 七、 本工程模板与支撑施工方法6 八、 应急救援预案8 九、 模板设计计算12 一、 编制依据 1.《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》（JGJ231-2010）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 《木结构设计规程》（GB50005-2003）； 《建筑结构荷载规范》（GB5009-2012）； 《建筑施工计算手册》； 本工程结构施工图与施工组织设计。 二、 工程概况 2.1概况 本工程位于阳江市江城区金山路以北，体育北路。建筑面积共约92000平方米（其中， 5-10幢高层建筑面积约75000平方米；地下室建筑面积约17000平方米。包括5# （32 层）、6# （32 层）、7# （32 层）、8# （32 层）、9# （32 层）、10# （32 层）共 6 栋高层住宅， 一层商业，负一层地下车库（部分兼作人防工程）。 2.2支模区域、支模区域层高、支模范围内的梁跨度、板厚 本工程标准层板厚100-220mm，采用承插型盘扣架作为模板支撑架。支模区域为地下 室与一层区域，地下室层高为5.0m或5.1m，地下室梁的跨度为8m或8.1m，板厚为0.2m 或0.22m； 一层区域支模高度为5.85m，板厚为0.16m。 2.3支撑系统与基础情况 本工程结构型式为框架剪力墙结构，支撑系统采用承插型盘扣式钢管架，基础为钢筋 混凝土板，强度C30。在每根立杆底部均垫放100X100的模板。 三、 模板与支撑系统施工方案设计 3.1模板与支架的选取 模板：915X 1830X 18mm的木胶合板模板; 木枋：40X90X2000的木枋； 对拉螺杆：614的高强螺杆（含止水螺杆）； 承插型盘扣式钢管架； 3.2支撑系统的构造设计 3.2.1脚手架步距、立杆纵横距、杆件相对位置 a、板模：模板采用胶合木模板，立杆支撑采用可调式钢管支撑。紧靠木模底第一层 木枋间距250,第二层双钢管托梁间距为1200，立杆顶套顶托支撑第二层水平双钢管托 梁，沿钢管方向间距为1200，布置如下图： 经过对板底模板结构支撑体系的计算，板底脚手架搭设方案为：支撑体系采用钢管承 插型盘扣式钢管架；，板底立杆以1200*1200布设，步距为1.2米。 b、梁模：经过对梁底模板结构支撑体系的计算，梁底脚手架搭设方案为：立杆顶部 采用顶托支撑，上部托梁采用6 48X3.5双钢管，钢管上铺40X90X2000木枋，间距为250mm， 梁底垫枋间距250mm，梁底立杆以1200*1200布设，梁支撑立杆的横距（跨度方向）1=1.20 米，梁底增加1道承重立杆，步距为1.2米。 梁高hW600mm以下：采用梁底铺枋@250，底钉压脚条用斜板钉设加固。 梁高600VhW900：梁底铺枋@250、底钉压脚条（15cm?20cm宽模板），中14的对拉 螺杆中间一道@450加固; PVC管 PVC管.翎14制潺杆跟平qscorr m 18厚胶合权/ 3.2其他搭设要求 支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以与顶层均 应设置竖向斜杆。当满堂模板支架的架体高度不得超过四个步距时，可不设置顶层水平斜 杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪力撑。 模板支架可调托盘座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝 杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得少于150mm。 四、施工准备 4.1工艺流程 墙柱模施工工艺流程： 施工准备一墙柱钢筋加工制作与模板的配置一墙柱钢筋绑扎一墙柱模板的安装一墙柱 混凝土浇筑一墙柱模拆除 梁板模施工工艺流程： 梁板模施工工艺：弹线一满堂架一调整标高、柱接头模板安装一安装梁底模一安装梁 侧模一安装板底龙骨一铺底板模堵缝、清理一绑梁钢筋一绑板底筋、水电、工艺管线安装 筋一绑扎板钢筋一绑扎板面筋、预埋件、封边模一自检、互检合格后验收，办交接手续， 移交砼工种。 支撑系统安装流程： 放线定立杆位置一自角部起依次向两边竖立杆，底端先安装横杆一每边竖起3?4根立 杆后，即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和横杆水平使符合要求，形成构 架的起始段一按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架完成一全面检查一遍构架的质 量，符合要求后一按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步一随搭设进程与时装 设斜撑。 4.2劳动力组织 本工程的施工进度较紧，质量要求高，因此组织60人的具有很高技术水平的木工班组 进场，两个作