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镁合金微弧氧化及其复合膜的制备及性能研究的中期报告 本文主要介绍镁合金微弧氧化及其复合膜的制备及性能研究的中期报告。镁合金因其特殊的物理化学性质，成为了近年来研究的热点材料。 微弧氧化是一种在金属表面上形成陶瓷层的表面处理技术。该技术通过高压电弧放电，在金属表面形成高密度的、高硬度、耐磨、耐腐蚀的氧化层，可大大提高金属的耐蚀性和耐磨性。 本研究以AZ31B镁合金作为研究对象，采用微弧氧化技术制备了厚度为15μm的镁合金氧化层。研究表明，微弧氧化处理后，镁合金表面形成的氧化层密度较高，硬度和耐腐蚀性能都得到了明显提高。 为了进一步提高镁合金的性能，本研究采用两种方法制备了复合膜。一种方法是在微弧氧化层上喷涂无机涂层，形成复合涂层。另一种方法是在氧化层形成过程中，通过添加不同比例的陶瓷颗粒制备了复合氧化层。 研究结果表明，复合膜的耐磨性和耐蚀性能均得到了进一步提高。同时，在复合膜中添加适量的陶瓷颗粒，还可以提高复合膜的摩擦系数和耐磨性能。 综上所述，本研究通过微弧氧化及其复合膜的制备，成功提高了镁合金的性能，为镁合金在航空、汽车等领域的应用提供了新的技术支持。