钢管的处理方法.docVIP

钢管的处理方法 钢管的处理方法 1. 钢管表面处理 ? 钢管的表面处理是为了提高涂层对管道的附着力和耐久性。表面处理的质量直接决定涂塑涂层的附着力。钢管的表面处理一般分为两类： ? 第一，机械处理。通过抛丸除锈等方式去除钢管表面的毛刺、铁锈和棱角，国家标准要求除锈标准达到Sa2.5。 ? 第二，化学处理，包括洗涤剂等方式，用于去除表面的油污。 ? 经过以上处理之后，需要使用压缩空气工具将钢管表面吹除干净。 ? 2. 管道预热。 ? 正式喷涂前需要将除锈除油的钢管送入加热设备中加热，加热温度为200~220°，经过加热的钢管表面可以更好的熔结喷涂到表面的环氧粉末涂料。如果温度控制不好，温度过高或者温度过低，都会造成涂层附着力不足，影响涂塑钢管的使用寿命。 ? 3. 管道内外喷涂。 ? 管道喷涂的常用工具是压缩空气喷枪，使用喷枪将喷涂于预热后的管道内外管壁。涂层厚度取决于喷枪的喷涂量、流水线速度，涂层厚度可以通过调整喷枪喷出量和流水线速度来调整。涂层厚度一般在150μm~500μm。 ? 4. 加热固化 ? 将喷涂后的涂塑钢管送入烤炉内进行加热，涂层形成一层膜之后进行固化。 ? 5. 冷却。 ? 对涂层已经固化的涂塑钢管进行风冷。 ? 6. 检验打包。 ? 对涂塑下线的涂塑钢管进行检验，检验方式主要包括： ? 检验外观是否光滑无毛刺 ? 使用仪表工具检查涂层厚度 ? 检验管道的附着力、耐蚀性、密度等参数。 ? 同时对于难以自动涂到的管壁通过人工喷枪进行补涂。 ? 7. 包装运输。 ? 将涂塑钢管两端进行有效封装，使用玻璃纤维或软质塑料包装进行包裹，方式装车运输过程中涂层收到破坏。小口径的涂塑钢管还要进行打包，防止运输过程中涂塑钢管滚落。