省级工法-大直径泥水盾构隧道泥水处理与循环利用工法.pdfVIP

大直径泥水盾构隧道泥水处理与循环利用工法 日 期： 二0 二三年四月十日 目录 1 前 言1 2 工法特点2 3 适用范围3 4 工艺原理3 5 施工工艺流程及操作要点3 6 材料与设备11 7 质量控制15 8 安全措施16 9 环保措施17 10 资源节约19 11应用实例19 大直径泥水盾构隧道泥水处理与循环利用工法 1 前 言 1.0.1 目前，国内大直径盾构隧道基本以复合式泥水平衡盾构机 施工为主。复合式泥水平衡盾构是在机械掘削式盾构的前部刀盘后侧 设置隔板，它与刀盘之间形成压力室，将加压的泥水送入泥水压力室， 当泥水压力室充满加压的泥水后，通过加压作用和压力保持机构，来 谋求开挖面的稳定。大直径盾构开挖面直径大、进排浆量大，为了确 保盾构沿线环境的安全以及盾构顺利掘进，需要对进浆控制泥浆指 标，排处泥浆进行泥水分离处理。 1.0.2 国内针对大直径盾构泥水处理的应用，主要着重于废浆处 理产生的液相物料废水达到市政排放标准，对不产生废浆或不向外( ) 排放液相物料的现场应用案例较少。同时，如何将离心机旋流分离和 压滤处理两种方式有机结合起来，来控制泥浆指标，实现大直径盾构 掘进施工时泥水循环系统的动态平衡，不排放废浆和液相物料的现场 探索也较少。 1.0.3杭州市某隧道工程项目采取泥水平衡法盾构施工。根据勘 察报告，盾构隧道穿越地层主要为粉砂、粉砂夹淤泥质粉质粘土、淤 泥质粉质粘土夹粉砂。在施工过程中，盾构推进时由刀盘切削下来的 土砂经搅拌后形成高浓度泥水，泥水经泵送被传输到地面，通过机械 筛分、两级离心机旋流分离设备进行固液分离。分离出来的固渣外运， 分离的泥水进行检测，检测合格的泥水集中于沉淀池，沉淀之后循环 1 至盾构机用于掘进施工，分离出的泥水检测不合格经过压滤处理分离 为渣土和清水，压滤后的渣土外运，清水循环再利用。在此案例中， 将离心机旋流分离和压滤分离两种泥水处理方法有机地结合在一起， 用离心机旋流分离实现了泥水循环再利用，用压滤分离实现了废浆零 排放，经总结，形成此工法，其应用收到了显著的经济效益、社会效 益和环境效益。 2 工法特点 3 2.0.1本工法泥水处理系统能满足3000m /h 的盾构泥浆的处理， 能对盾构施工中产生的废浆进行预筛分加两级旋流处理以及压滤处 理，满足盾构掘进泥浆的处理并循环利用的要求、泥浆处理的渣土分 离要求和零排放要求。 2.0.2 本工法泥水系统采用模块化设计，整体结构简单合理，占 地面积小，除渣集中，设备操作简单、质量稳定可靠，故障率低。系 统处理能力可增裕量大，一级、二级系统间可实现串、并联互换；系 3 统以1000m /h 泥浆处理量为基本单元，也可以根据其它工程的具体 要求进行系统拆分或重组，具有较强的工程适用性。 2.0.3 本工法各单元系统采用集中远程控制方式，各点位均有故 障自动诊断功能。集中控制室配置有电控设备及主体设备，均布置接 地和防雷设施，能够避免雷雨天气对施工造成影响。满足对泥水处理 系统的处理能力、应急保障能力高的要求，泥水处理系统有效保障工 程进度。 2 2.0.4 本工法采用压滤处理废浆，处理后的渣土含水率低，密度 高，外运成本低。压滤后回收的清水可以循环制浆。 3 适用范围 3.0.1本工法适用于各种大直径泥水盾构隧道掘进过程中的泥水 处理。 4 工艺原理 4.1本工法针对泥水盾构是利用泥水的携带渣土能力将盾构开挖 渣土通过管道泵送至地面，地面泥浆处理系统通过机械筛分、两级离 心机旋流将泥水首先进行三次固液分离。离心机旋流分离的原理是将 待处理的泥水施以离心力作用，增加泥水中固相物料的沉降速度，转 鼓产生高离心力将泥水中液相物料甩出