省级工法-装配式高层住宅铝模+叠合板一体化支撑施工工法.pdfVIP

装配式高层住宅铝模+叠合板一体化支撑施工工法 1 前言 1.0.1 近年来，装配式住宅建筑在浙江省的应用比例逐年提高，结 构形式主要为叠合板整体混凝土结构，但目前叠合板的支撑方式仍普 遍采用传统的钢管扣件式脚手架支撑体系，并采用模板方木作为支撑 架的主次楞，工序复杂，施工效率低，周转材料投入较大，未能有效 发挥装配式建筑的优势。为解决上述存在问题，充分发挥装配式建筑 的优势，我司对高层住宅工程叠合板支撑体系开展了研究，提出了一 种铝模+叠合板一体化支撑体系，该新型支撑形式由铝合金模板+PC叠 合楼板组合而成。铝合金模板和叠合楼板在工厂加工完成，现场进行 拼装共同组成铝模+叠合板一体化支撑体系，可以实现 70%以上的装 配率，具有混凝土成型质量优良、绿色环保、建造成本低、施工效率 高等显著优势。本工法就是在上述技术应用实践的基础上提炼完成的， 总结了该支撑体系的主要施工方法和关键节点施工控制要点，形成了 完整的施工工艺，可以为类似工程施工提供技术参考和施工借鉴。工 法核心技术《一种用于铝模板的早拆头连接结构》已授权国家实用新 型专利（专利号：ZL20210503397.1）。 1.0.2 装配式高层住宅铝模+叠合板一体化支撑施工工法于2018 年 12 月到2022 年6 月应用于武义县城区棚户区改造溪南区块安置房建 设项目（标段一）和武义县桐琴镇桐琴棚户区改造工程主体结构施工。 通过上述工程的实践总结，其施工工艺已基本成熟，并在所应用的工 程中获得了较好的经济效益和社会效益。 1.0.3 委托浙江省科技信息研究院对《装配式高层住宅铝模+叠合板 一体化支撑施工工法》进行查新，查新报告编号为: 202333B2108599。 查新结论为：“委托项目楼板利用叠合板当作底模，省去传统板底支 1 撑，节约了木材消耗的施工技术，在上述所检结果中除委托单位申请 的专利外，未见其它文献具体述及。” 2 工法特点 2.0.1 楼板利用叠合板当作底模，节约了木材的消耗，提高了施工 速度。 2.0.2 叠合板板底支撑采用铝模快拆支撑头,实现了板底龙骨提早 拆除，提高效率，加快进度。 3 适用范围 3.0.1 适用于高层住宅、公寓等工程支撑体系选用铝模+叠合板一 体化支撑体系的主体结构施工。 4 工艺原理 4.0.1 楼板支撑体系采用铝梁龙骨架设，楼面顶板龙骨中心距离间 隔≤1300 mm 设置一道100mm 宽铝梁龙骨，叠合板四周搁置在铝梁龙 骨上，取代木模板直接当作底模。 （图4.0.1） 图4.0.1 铝模板+叠合板一体化支撑体系示意图 4.0.2 底部支撑立杆采用铝膜快拆支撑头，快拆支撑头中心距离间 隔≤1300mm 设置。 （图4.0.2） 2 图4.0.2 快拆支撑头图 5 施工流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 5.1.1 装配式高层住宅铝模+叠合板一体化支撑体系施工工艺流程 见图5.1.1。 图5.1.1 工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 测量放线应符合以下要求： 1 施工测量放线并核对，有问题应立即反映相关人员以便及时 更正。根据控制线弹出剪力墙边线及200mm 外侧控制线，方便模板 的定位及校正。 2 控制好本层的水平标高，保证楼层标高在规定的范围之内， 如高差超出规范范围，应及时反映并进行处理。 3 5.2.2 梁模板安装应符合以下要求： 1 梁模板按实际结构尺寸配置。梁模板型材高65mm，铝板材4mm 厚。梁截面宽度小于等于450mm 时，梁底设单排支撑，梁底支撑中心 距离最大为1200mm