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锅炉机组安装工程质量检查验收表
检验项目
检验内容
性质
存在问题
验收结果
符合
基本符合
不符合
实体质量
1 钢结构
1)钢架立柱垂直度应不大于 1‰立柱长度,且不大于 15mm
2)沉降观测点设置应符合设计及技术标准要求,标识规范清晰、防护措施可靠
3)板梁垂直挠度测量数据应符合设备技术文件的要求,无明确要求时,在全部载荷作用下其挠度变化值应不大于板梁跨度的1/850
主控
4)高强螺栓连接副现场复验抽检比例、复验报告及摩擦面抗滑移系数现场复验报告齐全
5)高强螺栓穿入方向应一致,紧固可靠,终紧复查抽检比例应符合《电力建设施工技术规范 第 2部分:锅炉机组》DL 5190.2 的规定
主控
6)高强螺栓连接副扭矩检验所用的扭矩扳手应校验合格,其扭矩精度误差应不大于 3%
7)高强螺栓连接板应封闭可靠、防腐及时、无锈蚀
2 平台、楼梯、栏杆、踢脚板
1)平台、楼梯应齐全、稳固,安装规范
主控
2)主通道应畅通、不影响人员安全通行
3)不影响热力设备、管道正常膨胀
4)平台标高、主要设备、载荷标识应齐全
5)栏杆、踢脚板高度及间距应符合设计图纸及《固定式钢梯及平台安全要求》GB 4053 的规定
主控
6)需要上人的炉顶大罩壳顶部必须装设安全围栏
主控
3 受热面设备
1)汽包(贮水罐)水位计安装水位线偏差应不大于 1mm、水位线正常、高、低水位线明显
2)炉膛整体尺寸偏差应不大于炉膛尺寸(长、宽、高等)的 2/1000,且不大于 15mm
3)受热面膨胀中心、膨胀方向、膨胀间隙应符合设备技术文件设计要求,热态运行时能膨胀自如
主控
4)膨胀指示器安装应符合设备技术文件的要求,安装牢固、布置合理、指示正确
5)受热面设备安装负荷分配合理,吊杆受力均匀,
主控
符合《电力建设施工技术规范 第 2 部分:锅炉机组》DL 5190.2 的规定
6)合金钢材质的部件安装前应进行复查,作出标识;安装结束后应复核
主控
7)受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验,试验用球必须编号和严格管理,不得将球遗留在管内,通球后应及时做好可靠的封闭措施,并作好记录。通球试验的球径应符合《电力建设施工技术规范 第 2 部分:锅炉机组》DL 5190.2 的规定
主控
8)受热面联箱内部应清理干净,联箱封闭应办理签证
9)各受热面模块的吊梁标高、模块间距离及模块到侧墙内衬的距离应符合图纸要求。模块吊梁标高允许偏差±5mm,模块水平度允许偏差 3mm、垂直度允许偏差±10mm
主控
10)锅炉整体水压试验用水化验合格,符合《电站锅炉压力容器检验规程》DL 647 及《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T 889 的规定
主控
11)锅炉整体水压试验金属壁温控制应符合制造厂要求,水压试验水温应按制造厂规定值控制
主控
12)水压试验结束后应按规定对设备、管道实施保养
主控
4 燃烧装置
1)燃烧装置不得阻碍受热面的自由膨胀,火嘴喷出的煤粉不得冲刷受热面
主控
2)燃烧器的调节挡板与轴应固定牢固,轴封应密封严密,调节挡板的操作装置应开关灵活、无卡涩
3)点火装置伸缩执行机构应操作灵活、无卡涩; 油枪、点火枪的伸出长度及角度应符合厂家技术图纸要求。
5 吹灰系统
1)吹灰系统管道安装时应考虑水冷壁的膨胀补偿
2)吹灰系统上的减压阀、安全阀应经过校验并办理签证
3)吹灰枪全行程动作应灵活平稳
4)水冷壁吹灰器蒸汽喷嘴与受热面的距离应符合厂家图纸要求
主控
5)长(半)伸缩式吹灰器应根据对应的膨胀位移值进行偏装,允许误差应为 10mm
6)脉冲吹灰系统可燃气集中供应点应设置泄漏报警装置
7)声波吹灰系统上的电磁阀应经过校验并办理签证
6 烟风煤系统
1)支吊架安装应牢固,工艺规范,符合设计要求
2)防爆门引出管安装位置和方向应符合设计要求,防止防爆门动作伤人和引起火灾
主控
3)管道的膨胀补偿装置安装位置准确、方向正确,膨胀量符合设计要求
4)炉膛、烟风煤系统密封良好,无泄漏
主控
5)挡板开关方向正确,开关标识清晰,指示与实际开度相符,操作灵活,动作可靠
6)系统管道无异常振动
7 锅炉风压试验
试验合格、签证齐全
8 箱式空气预热器
1)安装几何尺寸偏差应符合《电力建设施工质量验收规程 第 2 部分:锅炉机组》DL/T5210.2 的规定
2)密封良好,无泄漏
9 回转式空气预热器
1)回转中心找正准确,符合制造厂要求
主控
2)轴向、径向、周向密封间隙控制应符合制造厂要求
主控
3)壳体密封良好,无外漏
4)运转正常,轴承温度、震动符合制造厂要求;油系统油质合格、无渗漏
10 循环流化床锅炉
1)耐热钢锚固件安装牢固
2)炉膛水冷壁
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