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气液相反应概述《化学反应器操作与控制》
气液相反应是指气体在液体中进行的化学反应。气体反应物可能是一种或多种;液体可能是反应物或者只是催化剂的载体。一、气液相反应的特点气液相反应概述
主要用途用于气体的净化和分离用于生产化工产品脱除酸性气体气液相反应概述制备硝酸等
气液相反应概述气液相反应与化学吸收化学吸收侧重于研究如何用化学反应去强化传质,化学吸收也称带有化学反应的传质。气液相反应侧重于研究传质过程如何影响化学反应的转化率、选择性及宏观速率,着眼于化学反应,因此称为气液相反应。
气液相反应器在结构上较均相反应器复杂,在传递特性上有其特殊性。在气液相反应体系中,气相往往是反应物,而液相则可能有几种情况:液相也是反应物;液相是催化剂;液相中既有反应物又有催化剂。气液相反应概述
气液相反应概述二、气液相反应的工业应用工业应用实例
气液相反应器的类型及特点(一)《化学反应器操作与控制》
气液相反应器的类型及特点主要类型鼓泡塔、搅拌鼓泡釜式和板式塔反应器等;填料塔反应器和降膜反应器。喷雾、喷射和文丘里反应器;
塔中装有液体物料,气体从反应器底部鼓泡进入,分散成气泡沿着液体上升,即与液相接触进行反应同时搅动液体以增加传质速率。鼓泡塔中气相为分散相,液相为连续相。一、鼓泡塔反应器气液相反应器的类型及特点
气体以小的气泡形式均匀分布,连续不断的通过气液反应层,保证了充足的气液接触面,使气液充分混合,反应良好;结构简单,容易清理,操作稳定,投资和维修费用低;具有极高的储液量和相际接触面积,传质和传热效率较高;在它的内、外都可以安装换热装置;能处理悬浮液体。优点:气液相反应器的类型及特点
缺点:气液相反应器的类型及特点直径不能过大轴向返混严重
液体在塔顶由喷雾器分散成雾滴状向下喷淋,气体自塔底进入以连续相的形式向上流动,与雾状液体相接触。其优点是比相界面积大,气相压降小,结构简单不怕堵;其缺点是可变动范围小,储液量过低,液侧传质系数过小,气相也液相返混较为严重。二、喷雾塔反应器气液相反应器的类型及特点
气液相反应器的类型及特点(二)《化学反应器操作与控制》
塔内设置有填料,液体由分布器自塔顶向下喷淋成膜状润湿填料表面,是不连续相;气体自塔底进入,以连续相的形式向上流动,与填料表面的液层接触,有时为了防止高气速时发生液泛,也可采用气体由上向下与液体并流流动。一、填料塔反应器气液相反应器的类型及特点
气液在塔板上接触,气体为分散相,液体为连续相。板式塔适用于快速及中速反应。二、板式塔反应器气液相反应器的类型及特点
降膜反应器为膜式反应设备,这类反应器中最完善的结构是列管式设备,液体由上管板经液体分布器形成液膜沿管内壁向下流动,气体逆流或并流与液体接触、反应。热载体走管间。三、降膜式反应器气液相反应器的类型及特点
釜中盛有液体,气体鼓泡进入液体中,液相为连续相,气相为分散相。搅拌器以圆盘形涡轮桨为最好,其搅拌力强,气体分散良好,液体混合充分,气液相界面积大,能使非均相的液体均匀稳定,传质传热好。四、搅拌鼓泡釜式反应器气液相反应器的类型及特点
喷射反应器、文氏反应器等属于高速湍动接触设备,它们适用于瞬间反应。此时,由于湍动的影响,加速了气膜传递过程的速率,因而获得很高的反应速率。五、高速湍动反应器气液相反应器的类型及特点
气液相反应器的选择《化学反应器操作与控制》
气液相反应器的选择选择原则具备较高的生产能力有利于反应温度的控制有利于反应选择性的提高有利于降低能量消耗能在较少液体流率下操作
当气液相反应过程的目的是用于生产化工产品时,应考虑选用填料塔;如果反应速率极快可以选用填料塔和喷雾塔;如果反应速率极快,同时热效应又很大,可以考虑选用膜式塔;如果反应速率极快而处于气膜控制时,以选用喷射和文氏反应器等高速湍动的反应器为宜;1.具备较高的生产能力气液相反应器的选择
如果反应速率为快速或中速时,宜选用板式塔;对于要求在反应器内能处理大量液体而不要求较大相界面积的动力学控制过程,以选用鼓泡塔和搅拌釜式反应器为宜;对于要求有悬浮均匀的固体粒子催化剂存在的气液相反应过程,一般选用搅拌釜式反应器。1.具备较高的生产能力气液相反应器的选择
平行反应中副反应较主反应为慢,则可采用持液量较少的设备,以抑制液相主体进行缓慢的副反应的发生;如副反应为连串反应,则应采用液相返混较少的设备进行反应,比如填料塔,或采用半间歇反应器。2.有利于反应选择性的提高气液相反应器的选择
若气液反应在高于室温时进行,则应考虑反应热量的回收;如气液反应在加压时进行,则应考虑压力能量的综合利用。3.有利于降低能量消耗气液相反应器的选择
当气液相反应热效应很大而又需要综合利用时,降膜反应器是比较合适的;板式塔和鼓泡塔反应器可借助于安置冷却盘管来移热。4.有利于反应温度的控制气液相反应器的选择
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