分子筛干燥器计算最终模板.xls

注意事项 分子筛脱水流程汇总 分子筛干燥塔SEPMEM 粉尘过滤器 脱汞GASA13th edition 分子筛干燥塔计算模板-okGPSA13th dehydration例题 流程编号： m 工程名称： 计算项目： 档案号： 项目号： 共 页 第 日期： 阶段： 设计条件 kg h ℃ kg 水的脱附热 瓷球的堆密度 kg/h ★ = = 标m3/d = kg/m3 操作压力 公斤/cm2 标m3/h 分 子 筛 平均直径 mm 堆密度 kg水/kg分子筛 干燥塔设计条件 采 用 塔 操 作 Pa.s 图 1. 再生过程温度变化曲线 吸附剂再生过程的工艺计算，可根据上图，分成A、B、C和D四个阶段进行 1.1 吸附塔允许空塔流速的计算 G - 允许气体空塔质量流速 kg/h.m2 操作状态下气体密度 吸附剂的堆积密度 吸附剂的颗粒直径 C 常数 0.25～0.32 气体的空塔线速 m/min 流动状态下的气体压力 kg/cm2 流动状态下的气体温度 K 气体的压缩因子 S = 气体的比重（空气比重=1.0) 得 K 1、干燥塔的水力学计算 当吸附操作在转效点以前结束时，每个吸附周期吸附的水汽量和吸附塔内吸附剂的装填体积可按下式计算 吸附操作时吸附塔气相负荷最大，气体采用自上向下流动，因而可使用较高的空塔线速，使用下式计算的气体流速时，吸附床的搅动和粉碎不会很严重。 E - 吸附塔在每个操作周期吸附的水汽量 Q 百万基m3/d 吸附塔进料湿气流量 W 进料湿气中水汽含量 kg/百万标m3 小 时 每个吸附塔内吸附剂的装填体积 m3 X kg/周期 表1 吸附脱水剂的设计湿容量 经计算得 1.2 吸附塔中吸附剂装填体积的计算 当吸附塔在转效点切换时则hT为吸附床高度，否则，吸附床高度等于hT加上未吸附段的高度hb D 吸附剂床层直径 hT 吸附传质段前边线到床层进口的距离 K 经计算得 计 算 人： D， = 湿原料气的空塔线速 q 吸附剂床水负荷 kg水/h.m2 湿原料气体中水汽含量 kg水/100kg吸附剂 湿原料气的实际空塔线速 Dr Dr 实际吸附剂床层直径 经计算得 ＝ 或 hT2 经原整后取 将计算的吸附周期与设定的吸附周期相比较得出结论 ： 1.3 吸附塔几何尺寸的计算 1.4 计算实际空塔线速 1.5 最小床层长度hT的计算 2、干燥塔的热力学计算 2.1 吸附再生过程总热负荷及再生气流量的估算 此阶段吸附剂床出口气体由T1升温至T2，吸附的烃类全部脱附。本阶段的热负荷Ha是以下几项之和 2.1.1 阶段A ①吸附剂升温所需的热量 Ha1 吸附剂重量×吸附剂比热×（T2-T1) 4A型分子筛的比热为 kcal/kg.℃ kJ/kg.℃ 吸附剂重量为 吸收塔吸附后，考虑塔内温升为 吸附塔再生时塔内温度为 T1 T2 A 阶段终了时的温度 查上表及书 计算得 kcal ②加热被吸附的烃所需的热量Ha2 假设烃类的脱附是从T1到T2均匀进行的则 Ha2 吸附的烃类重量×烃液体的比热×（TA-T1) TA (T2 + T1)/2 TA 计算参考资料 吸附的烃类重量 烃液体的比热 ③烃类脱附所需的热量Ha3 Ha3 吸附的烃类重量×烃的脱附热 烃的脱附热 Ha4 吸附的水的重量×液态的水比热×（T2-T1) kcal/kg 液态的水比热 ④加热被吸附的水所需的热量Ha4 ⑤吸附塔内其它物所需的热量Ha5 Ha5 除吸收剂外吸附塔内其它内容物重量×内容物的比热×（T2-T1) 吸附器筒体是压力容器，估计其包括器内附属设备的重量约为 钢材的比热 瓷球的比热 kg/m3 瓷球层为上部两层，下部三层，每层100mm厚，共0.5m 瓷球的质量 厚 ， 共 加热筒体的热量 加热瓷球的热量 不具有内部保温层的吸附塔 吸附塔再生操作A阶段的总热负荷 具有内部保温层的吸附塔 不具有内部保温层的吸附塔 Ha 热损失所打的安全系数 吸附剂床出口气体温度由T2升至T3。此阶段的热负荷Hb是以下各项之和。 Hb1 ①吸附剂升温所需的热量Hb1 查上图得到的典型数据 T3 得 ②加热被吸附的水所需的热量Hb2 Hb2 吸附剂重量×吸附剂比热×（T3-T2) TB 吸附水重量×液态水比热×（TB-T2) ③水脱附吸收的热量Hb3 吸附的水的重量×水的脱附热 kcal/kg ④吸附塔内其它物所需的热量Hb4 除吸收剂外吸附塔内其它内容物重量×内容物的比热×（T3-T2) Hb4 Hb3 Hb4 吸附塔再生操作B阶段的总热负荷 Hb 2.1.2 阶段B 2.1.3 阶段C ①吸附剂升温所需的热量Hc1 吸附剂重量×吸附剂比热×（T4-T3) 再生气进床层温度 T4 参考书