甲醇水精馏塔设计回流比确定.xls

2.0R 1.9R 1.8R 1.7R 1.6R 1.5R 1.4R 1.3R 1.2R 热量衡算 成本计算 2.0 1.9 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 处理量kg/h 液相甲醇质量分数x 气相甲醇质量分数y 处理量kmol/h 液相甲醇摩尔分数x 气相甲醇摩尔分数y 进料 Xf F yf 塔顶 D Xd 塔釜 W Xw 平均相对挥发度a 甲醇摩尔质量kg/kmol 精馏数据 最小回流比Rmin 水摩尔质量kg/kmol 最佳回流比R 平均摩尔质量kg/kmol 回流量L kmol/h 上升量V koml/h 泡点进料q 提馏段数据 溢流液量L koml/h 上升量V koml/h 精馏段 第一块板 第二块板 第三块板 第四块板 第五块板 提馏段 第六块板 第七块板 第八块板 第九块板 第十块板 第十一块板 第十二块板 第十三块板 塔釜 最少理论塔板数Nmin 塔釜 塔釜 第十四块板 第十五块板 Rmin R 1.1Rmin 1.2Rmin 1.3Rmin 1.4Rmin 1.5Rmin 1.6Rmin 1.7Rmin 1.8Rmin 1.9Rmin 2.0Rmin 1.0Rmin 备注 塔顶xD=y1 塔顶x1 加料板xF 加料板yF 塔釜xw 塔釜yw 塔顶压强（kPa） 精馏段平均压强（kPa） 进料处压强（kPa） 提馏段平均压强（kPa） 塔底压强（kPa） N理论/精 N理论/提 N理论/总 N实际/精 N实际/提 N实际/总 塔顶气相温度/℃ 精馏段平均温度/℃ 塔顶气相平均MvD（kg/kmol） 塔顶液相平均MLD（kg/kmol） 加料板气相平均MvD（kg/kmol） 加料板液相平均MLD（kg/kmol） 塔底气相平均MvD（kg/kmol） 塔底液相平均MLD（kg/kmol） 精馏段气相平均MvD（kg/kmol） 精馏段液相平均MLD（kg/kmol） 提馏段气相平均MvD（kg/kmol） 提馏段液相平均MLD（kg/kmol） 温度t/℃ 精馏段气相平均密度（kg/m⒊) 塔顶温度下水密度 塔顶液相平均密度（kg/m⒊) 进料处温度下甲醇密度 进料处温度下水的密度 进料液相平均密度（kg/m⒊) 塔底温度下甲醇密度 塔底温度下水密度 塔底液相平均密度（kg/m⒊) 精馏段液相平均密度（kg/m⒊) 提馏段液相平均密度（kg/m⒊) 塔顶液相甲醇质量分数 塔釜液相甲醇质量分数 加料板液相甲醇质量分数 塔顶温度下甲醇密度 塔顶液相平均表面张力σlm（mN/m） 进料温度甲醇表面张力σΑ（mN/m） 进料温度水表面张力σB（mN/m） 进料处液相平均表面张力σlm（mN/m） 塔底温度甲醇表面张力σΑ（mN/m） 塔底温度水表面张力σB（mN/m） 附表1 附表2 塔顶温度水表面张力σB（mN/m） 温度t/℃ 水密度ρkg/m⒊ 甲醇表面张力σΑ（mN/m） 水表面张力σB（mN/m） 塔底液相平均表面张力σlm（mN/m） 精馏段液相平均表面张力σlm（mN/m） 提馏段液相平均表面张力σlm（mN/m） 塔顶液相温度/℃ 进料处温度/℃ 提馏段平均温度/℃ 塔底温度/℃ 提馏段气相平均密度（kg/m⒊) 附表3 水的粘度μB（mpa.s） 甲醇密度ρkg/m⒊ 回流比R=1.1Rmin 塔顶气相温度/℃ 精馏段平均温度/℃ 进料处温度/℃ 提馏段平均温度/℃ 塔底温度/℃ 精馏段平均压强（kPa） 进料处压强（kPa） 提馏段平均压强（kPa） 塔底压强（kPa） 再沸器热量衡算 塔底温度/℃ 塔底压强下水的沸点/℃ 备注 温度/℃ 饱和蒸汽压/kPa 甲醇Cp KJ/(Kg·℃) 甲醇 水 汽化热（KJ/Kg） 沸点温度下水的汽化热（KJ/Kg） 甲醇的汽化热（KJ/Kg） 沸点温度下水的热容Cp（KJ/(Kg·℃） 甲醇的热容Cp（KJ/(Kg·℃） 塔底温度下水的Cp（KJ/(Kg·℃） 利用公式计算汽化热 Tc/K 水Cp KJ/(Kg·℃) 内插法计算 相对温度Tr1 甲醇蒸气经热泵作用后温度Ti 塔底馏出液温度T 再沸器温度T0 Tm=(T0+Ti)/2 Q底=Q甲醇+Q甲醇 甲醇Cp KJ/(Kg·℃) 甲醇气相上升量V（koml/h） 塔顶馏出液平均摩尔质量M（kg/kmol） 甲醇降温放出热量Q KJ/h 水再沸需要热量 甲醇液化放出热量Q甲醇 KJ/h 甲醇汽化热（KJ/Kg） 甲醇放出总热量Q总 KJ/h 外界提供热量 提供水蒸气的量（g/s) 减压阀 热量衡算 塔顶温度下甲醇汽化热（KJ/Kg） 水的汽化热（KJ/Kg） 温度/℃ 甲醇Cp KJ/(Kg·℃) 甲醇降温放出热量Q（KJ/h）=部分甲醇气化吸收热量Q（KJ/h）