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皮带撕刮或划破应急处置 1皮带撕刮或划破的原因 尾部漏斗突然掉入较大的金属物件等物质。 上托轮支架掉爪。 头、尾轮、增面轮、换向轮破损，而且转动不灵活。 尾部漏斗下沉或脱落。 皮带输送机密封罩变形或下沉。 挡皮压板脱落。 皮带卡子翘起。 托轮长期不转并磨破。 尾部卷进托轮或其他杂物。 清扫器压力过大或胶皮磨完露出铁板。 物料坡度大，容量大，落差大。 2皮带撕刮或划破的现象 皮带表面有明显撕刮或化破现象，皮带下层带有撒料现象。 3皮带撕刮或划破的危害性 皮带撕刮或划破发生后，造成局部皮带损坏，严重时造成整条 皮带不能使用，无法给高炉供料，将会造成高炉断料休风。 4皮带撕刮或划破的预防及措施措施 发现皮带上有铁器杂物应及时停机拣出，最好是安装电磁铁。 托轮不转或掉应及时更换或安好。 支架坏了的更换支架后再上好托轮。 清扫器胶皮磨完时应及时更换，不装死清扫器，活动清扫器 配重不能过重，尾轮二格处安装挡料板和迎料板。 托轮安装橡胶以缓冲托辑受力。 漏斗、挡板焊接牢固，发现下沉脱焊应及时联系二建处理。 皮带撕刮或划破的事故发生后,要及时通知调度和车间领导, 车间领导到现场后，根据事故的轻重，组织人员将撕刮或划破的皮带 更换。如果事故严重，要请求生产科支援，在最短的时间将皮带更换。 「内容关联投票-