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混凝土开裂渗漏修补专项施工技术
一、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)
本工程施工组织设计
二、裂缝渗漏修补
(一)裂缝渗漏水问题分析
1.混凝土裂缝
1、楼面干燥收缩裂缝:它的特征为表面性的,宽度较细(多在0.01~0.2mm之间),走向纵横交错,没有规律性,裂缝分布不均。造成原因如浇筑混凝土时塌落度过大,在终凝前未压实砼面收缩缝隙,混凝土结构成型后,没有很好覆盖保护,受到风吹日晒,表面水分散失快,体积收缩大,而内部湿度变化很小,收缩也小,因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土表面开裂。
2、温度裂缝:表面温度裂缝走向无一定规律性,长度尺寸较大的板类结构,裂缝多平行于短边,一般与短边方向平行或接近于平行,裂缝沿全长分段出现,中间较密。裂缝宽度大小不一,一般在0.5mm以下,沿全长没多大变化。表面温度裂缝多发生在施工期间,缝宽受温度变化影响较明显,冬季较宽,夏季较细,沿截面高度裂缝大多呈上宽下窄状,但个别也有下宽上窄的情况,与顶部或底部配筋较多的结构,有时也出现中间宽两端窄的梭形裂缝,这种情况属表面温度裂缝,多由于温差较大引起的。混凝土结构构件,当温度产生非均匀的降温时(如施工中注意不够而过早拆除模板、冬期施工过早除掉保温层或受到寒潮袭击),将导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩,此时表面受到内部混凝土的约束,将产生很大的拉应力(内部降温慢,受自约束而产生压应力),而混凝土早期抗拉强度很低,因而出现裂缝。但这种温差仅在表面处较大,离开表面就很快减弱,因此,裂缝只在接近表面较浅的范围内出现,表面层以下的结构仍保持完整。
3、裂缝产生的原因还有水泥在凝固过程中,模板有局部沉陷,或对混凝土养护不好,表面水分蒸发过快等。
2.混凝土渗漏
1、主体结构施工中,现浇板中预埋的穿线管和线盒部位比较薄弱,这是造成漏水部位的一个重要原因之一。
2、砼本身是一种非匀质性材料,从微观结构上看属于多孔体,这些孔隙是造成砼结构渗漏水的原因之一。
3、混凝土施工过程中,振捣不密实和裂缝是造成砼结构渗漏水的原因之一。
(二)渗漏修补方法
针对本工程发生渗漏的具体不同情况,作出具体的渗漏修补方法:
1、对于在建筑做法中无防水层的,且无明显裂缝的,可在结构层上面采用加做防水层,如楼板下有湿渍水印,可采用下面水泥基渗透结晶型防水涂料堵漏修补法,或者JS聚合物水泥防水涂料堵漏修补法,确保试水后不渗漏。
2、对于在建筑做法中无防水层的,有表面裂缝且为静态、缝隙不贯穿楼板的,如楼板下的细微渗漏,可在结构层上面采用堵漏王加砂浆堵漏修补法,确保试水后不渗漏。
3、对于在建筑做法中有防水层的,有表面裂缝且为静态、缝隙不贯穿楼板的渗漏,可在结构层上面采用注浆堵漏修补法,确保以后不渗漏。
(三)堵漏王加砂浆堵漏修补法
1、根据该部位的渗漏水特点,对有明显漏水或渗水的部位,先找出渗漏的准确位置,然后从顶板对该部位进行打凿,凿开一条宽约50~100mm,深约25mm的凹槽,对其基面清理干净后,用堵漏王进行封堵至离混凝土面层凹陷6mm,再用防水砂浆抹平。
2、工具和材料准备:榔头、钻子、堵漏王、防水砂浆。
3、施工方法
根据漏水部位,将裂缝附近的混凝土表面凿毛,或沿裂缝对该位置进行打凿,凿开一条宽约50~100mm,深约25mm的凹槽。
打凿完成后,将砂浆、砼渣等垃圾清理,洒水清洗灰尘至干净,并去掉表面上的明水。
用堵漏王进行封堵,封堵至离混凝土面层凹陷6mm。对补漏部位进行试水。
试水达到不渗漏后,经监理检查验收合格后,对该部位用用水灰比为0.4的1:2补偿收缩性防水水泥砂浆(掺加水泥用量12%的膨胀剂)抹平恢复,将砼渣、砂浆等垃圾清理干净,做到工完场清。
(四)注浆堵漏修补法
1、用水溶性聚氨酯化学灌浆修补渗漏裂缝的工艺原理是:采用环氧基腻子密封裂缝、细微孔洞及蜂窝,并预埋灌浆嘴,将配制好的化学浆液,通过低压注浆器具自动注入裂缝、细微孔洞及蜂窝内部,充填缝隙,固结后恢复结构物的整体性。
2、水溶性聚氨酯化学灌浆修补渗漏裂缝施工工艺流程:
表面处理:清除裂缝孔洞两侧各50㎜的浮浆、残留砂浆、油渍及松散杂物,并将粉尘、浮灰清理干净。再用高纯度洗涤剂(丙酮等有机溶液)沿裂缝开口两边清洗,使缝中粉尘挥发,保持干燥。
埋置灌浆嘴:埋置时,将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在缝及孔洞中心。根据裂缝孔洞的大小,其灌浆嘴的间距一般为150~300㎜。
注:①—注浆器;②—灌浆嘴;③—裂缝;④—楼板
封闭裂缝孔洞:用胶泥封闭胶在裂缝孔洞两侧宽20㎜涂抹一层厚约1㎜的封闭胶将裂缝孔洞封闭。(当裂缝度大于1㎜时,应在裂缝处粘
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