光伏太阳能电池各项电性能参数影响因素说明(原创).pptxVIP

关于电池片各项电性能参数的理解和影响因素说明 CONTENTS12电性能参数汇总电性能参数的影响因素3总结 1减反射膜原理介绍电性能参数汇总短路电流：外界负载短路（V=0）时的电流密度，（可直测）开路电压：外界负载断开（J=0）时的电压值（可直测）最大功率点最大工作电压最大工作电流填充因子定义并联电阻：V→0 附近的曲线斜率（此时曲线拥有较好的线性关系）串联电阻：V→Voc 附近的曲线斜率（此时曲线拥有较好的线性关系）①⑦②③④⑤⑥⑧受到光照的太阳能电池接上负载时，光生电流流经负载，在负载两端产生电压，当负载R连续变化时，根据一系列I-V数据，做出电池的负载特性曲线亲亲我我晚上 2减反射膜原理介绍开路电压与短路电流-影响因素分析Voc取决于太阳能电池的饱和电流和光生电流。主要的影响是饱和电流；饱和电流I0主要取决于电池的复合效应Isc短路电流指当穿过电池的电压为0 时流过电池的电流；Isc源于光生载流子的产生和收集，与复合有关。影响电池的Voc和Isc的因素是：体内复合和表面复合；光生载流子的产生和收集能力与PN结的距离较短的光生载流子，距离远小于其扩散长度，才能依靠电场被收集；与PN结的距离较长的光生载流子，其扩散长度必须足够长，才能被收集；体内复合主要是硅片体内缺陷、掺杂浓度决定，可用少子寿命表征；表面复合受硅片的表面缺陷，掺杂浓度和表面钝化影响；通过表面钝化减少复合（掺杂形成的浓度差场钝化、介质膜的界面场钝化，氢钝化）与扩散长度和表面钝化相关 2减反射膜原理介绍开路电压与短路电流-异常解释短路电流异常开路电压异常少子寿命可判断少子复合情况；电阻率检查和氧碳含量检查可判断是否有黑斑等污染和缺陷情况方阻大小可反映表面掺杂浓度的多少，浓度越低，复合越少边缘PSG清理不干净，载流子会借此通道流往背面，造成短路，降低并联电阻，同时背部产生额外复合；反射率越低，光子收集的越多，短路电流越大；过薄会有一部分光透过电池片，造成光的损失短路电流不受并联电阻影响，所以无需边缘刻蚀检查减反射膜能够增加光的二次吸收，提高短路电流背钝化中的氧化铝和硅片交界处形成高密度的负电荷，实现场钝化，减少了复合银栅线宽度降低导致栅线高宽比受到限制，栅线自身电阻增加，串联电阻增加，导致短路电流减小 2减反射膜原理介绍串并联电阻与填充因子-Rs、Rsh组成及三者相关性串、并联电阻和填充因子有强相关性硅的体电阻电极接触电阻电极接触电阻发射极电阻细栅电阻主栅电阻焊接带电阻串联电阻组成串联电阻增大和并联电阻减小对电池的填充因子有很大的影响串联电阻增大时，短路电流减小，开路电压不变并联电阻减小时，短路电流不变，开路电压下降并联电阻来源PN结结构制备工艺反映的是电池的漏电水平边缘PN结的残留PN结烧穿铝对前表面的污染晶体损伤边缘漏电 2减反射膜原理介绍串并联电阻与填充因子-Rs异常解释串联电阻偏大检查测试机探针是否压在主栅线上检查网印第三道虚印检查扩散方块电阻是否偏大原材料检查印刷烧结问题探针是否变脏；是否寿命到期？烧结炉设备问题工艺问题烧结炉进出水温度压力是否变化？烧结炉排风以及冷却风扇是否异常？浆料是否异常？烧结炉功率及温度波动是否异常？放片的均匀性工艺过程中的污染氧碳含量检查电阻率检查方阻检查（片内、片间均匀性）湿重栅线高宽形貌检查扩散方块电阻（发射极电阻）栅线电阻（可调节印刷参数控制）烧结后的接触电阻硅的体电阻 2减反射膜原理介绍串并联电阻与填充因子-Rsh异常解释并联电阻偏小原材料因素工艺因素工艺过程污染硅片中金属杂质含量过高，缺陷密度过大设备环境因素人为因素扩散炉炉管污染网印机工作台污染刻蚀工艺PE工艺扩散烧结工艺工艺时间过短，气体比例不合适，边缘PN结未完全去除，边缘刻蚀过宽烧结温度太高，方阻太高，烧结和方阻不匹配PE膜的致密性较差导致烧结易烧穿基体缺陷复合少子寿命筛查所有对分流效应产生影响的因素都会影响并联电阻，并联电阻越小，分流越明显，所以并联电阻越大越好。边缘清理不干净，光子会沿此通过流到背面造成短路，减小开路电压 2减反射膜原理介绍串并联电阻与填充因子-FF定义及损失原因填充因子是评价太阳能电池输出特性好坏的一个重要参数，可反映太阳能电池质量优劣程度；填充因子越大，电池光电转换效率越高，输出功率越大；高FF只能通过低复合和低串联电阻的组合来实现体内缺陷密度与FF的关系界面缺陷密度与FF的关系填充因子损失原因体内复合缺陷复合相应接触的多数载流子的导电性不足 2转换效率禁带宽度温度掺杂浓度及剖面分布复合寿命表面复合速率串并联电阻金属栅和光反射Voc随Eg增大而增大，Ioc随Eg增大而减小随温度增加，效率降低，Isc对温度不敏感， 温度主要影响Voc变化，温度越高，开路电压越大低表面浓度浅结，降低表面复合，提高Voc和Isc载流子的寿命越长越好，寿命越长，