危岩治理工程危岩清除施工技术方案.docxVIP

危岩治理工程危岩清除施工技术方案 1、设计概况及施工难点 1.1 设计概况 本危岩治理工程分为 8 个工作区，其中 Ⅰ区：设计清除危石 8 个 628.20m3，清除危岩 46 处 3331.10 m3； Ⅱ区：设计清除危石 8 个 420.60m3，清除危岩 26 处 2056.40 m3； Ⅲ区：设计清除危石 18 个 2716.00m3，清除危岩 43 处 3476.80 m3； Ⅳ区：设计清除危石 5 个 183.40m3，清除危岩 15 处 832.90 m3； Ⅴ区：设计清除危石 7 个 832.90m3，清除危岩 8 处 99.30 m3； Ⅵ区：设计清除危石 11 个 662.60m3，清除危岩 8 处 602.50 m3； Ⅶ区：设计清除危石 15 个 590.60m3，清除危岩 2 处 128.80 m3； Ⅷ区：设计清除危石 13 个 444.70m3，清除危岩 9 处 609.90 m3。 合计：清除危石 85 个 6479.00m3，清除危岩 157 处 11137.70 m3,清除岩石总体积 17616.70m3。 施工难点 工程区域点多线长面积广。XXXXX 区北山坪危岩带全长约 5km,共发育有 315 块危岩单体，分为 8 个区域进行调查评价和处治，各区域为大--特大型危岩带。 工程施工难度大，安全防护难度大，安全风险高。 危岩的特殊性，其边界条件、裂隙延伸情况及空 间几何分布难以准确查清及在平面上准确表示，采用动态设 计，信息法施工的原则。 危岩灾害的发生具有偶然性和突发性，难以预 测，勘查时对大体积的危岩一般都引起重视，进行工程治理， 对于分布于陡崖上的小块危岩，难以彻底查明根治。而陡崖上小块落石、即使是风化落石也可能产生人员伤亡，对危岩带的根治难度很大。 施工用水用电困难。施工作业面广、施工点多， 难以将水电引入作业面，按施工图设计表述：用水线路：19.3 千米，用电线路：19.3 千米。 采用静态爆破工艺计价较为困难。在常用定额中 都没有静态爆破清除硬岩和人工清除（破碎）的子项，参照 其它子项组价的结果难以反应静态爆破工艺的特点，往往低 于现场成本费。 2、设备及人员配置 本项工作拟投入的人力资源 充足、合理的劳动力投入是保证施工进度的首要条件， 本危岩治理工程分为 8 个工作区，清除危石 85 个 6479.00m3， 清除危岩 157 处 11137.70 m3, 可以按 8 个区域安排 3 个施工队按计划施工，但必须采取可靠的安全防护措施。 表 2.2-1 拟投入静态爆破危岩清除作业的劳动力计划 表 序号 岗位 人数 工作内容 备注 1 设备管 3 作业机械维修 理员 2 钻孔工 60 钻孔、装填膨胀剂、翻碴 3 搬运工 15 材料、设备物资二次搬运 4 安全值 守 12 危岩下方两侧安全监管 值守 5 监测预 警员 3 危岩体后方巡查、裂缝变 形监测 合计 91 具体施工安排要根据进场后的征地撤迁工作进展及施工布置情况调整劳动力。危岩（危石）清除禁止上下同时作业， 排危工程一般夜间都停止施工，每个作业面只安排一个工作班次，每日工作时间不超过九小时。 本项工作拟投入的设备资源 充足、良好的施工机械设备是实现目标工期的保障,本工 程排危爆破拟投入的主要设备见下表： 表 2.2-2 拟投入静态爆破危岩清除作业的主要设备表 序号 设备名称 型号 数量（台） 用途 1 挖掘机 1.0 m3 3 碴石挖装 2 装载机 40B 3 碴石铲装运 3 自卸汽车 5 吨 3 碴石运输 4 柴油空压机 6m3/min 6 钻孔供风 5 柴油空压机 3.5m3/min 10 钻孔供风 6 发电机 20KW 4 照明及小型机械 7 风动凿岩机 7655 40 钻凿爆破孔 8 全站仪 GTS332 2 施工监测 9 应急交通车 越野 2 10 后勤保障车 皮卡 2 3、施工工艺流程 本工程危岩（危石）清除采用静态爆破技术，其施工工 艺流程为见下页。 4、施工技术措施 施工准备 危岩清除处治前应开展仔细的调查工作，拍照，勾绘侧 立面、正立面素描图。调查内容主要： 危岩体位置、形态、规模、分布高程。 危岩体、基座及周边的地质构造、地层岩性、岩 (土)体结构类型及其对危岩体稳定性的影响。 危岩体及周边裂隙充水条件、高度及特征，泉水 出露、湿地分布、落水洞情况等。 危岩体变形发育史及崩塌影响范围。 根据调查分析并计算，确定危岩体的稳定状态。危岩体稳定状态分为 稳定、基本稳定、欠稳定和不稳定。 安全防护体现建立装膨胀剂膨胀切割施工准备 安全防护体现建立 装膨胀剂 膨胀切割 施工准备 坡面清除 坡面清除 定位放线 定位放线 人工清面 风钻钻眼 人工清面 风钻钻眼 撬动下放或运渣至地 撬动下放或运渣至地 面后下一循环