多孔TiB2-TiC陶瓷的孔隙结构控制及其性能的研究的中期报告.docxVIP

多孔TiB2-TiC陶瓷的孔隙结构控制及其性能的研究的中期报告 中期报告 一、研究进展概述 本研究旨在探究多孔TiB2-TiC陶瓷的孔隙结构控制方法，并研究其力学性能和热稳定性。目前，我们已完成了多孔陶瓷的制备、孔隙结构控制和材料性能测试等工作。 二、制备方法 本研究采用了真空热压法制备多孔TiB2-TiC陶瓷。具体步骤如下： 首先，将TiB2和TiC粉末按一定比例混合，并添加了一定量的细粉和表面活性剂。经过干燥和筛分后，制成粉末。 然后，将制备好的粉末装入钢模具中，在真空条件下进行热压。在不同的加压温度和压力下，制备多孔TiB2-TiC陶瓷。 接下来，利用采用多种化学方法去除多孔材料中的气体，从而得到完整的陶瓷样品。最后，对陶瓷样品进行了加工处理，制成所需形状和尺寸。 三、孔隙结构控制方法 本研究通过调整热压条件，采用不同的热压参数来控制多孔TiB2-TiC陶瓷中的孔隙结构。研究结果表明，加压温度和压力对孔隙结构的影响较大，而保温时间的影响不大。 在一定的加压温度下，随着压力的增加，多孔陶瓷中的孔隙率逐渐减小，孔隙尺寸从大到小排列。同时，随着压力的增加，材料的密度逐渐增大，力学性能逐渐提高。 四、力学性能测试 通过测量多孔TiB2-TiC陶瓷的硬度、压缩强度和断裂韧性等力学性能，评价制备的多孔陶瓷的性能。研究结果表明，随着压力的增加，多孔陶瓷的硬度和压缩强度逐渐提高，但断裂韧性逐渐降低。 五、热稳定性研究 本研究采用热重分析仪对多孔TiB2-TiC陶瓷进行了热稳定性测试。结果表明，多孔陶瓷在高温下（800℃）稳定性较差，易发生氧化反应和材料破坏。因此，在高温环境下使用应注意陶瓷的热稳定性控制。 六、结论 本研究通过真空热压法制备了多孔TiB2-TiC陶瓷，并探究了孔隙结构和力学性能的控制方法。同时，考察了陶瓷的热稳定性，为陶瓷材料的应用提供了参考依据。未来，我们将继续钻研陶瓷材料的性能优化和应用领域拓展。