更改后焦油深加工炭黑项目.docxVIP

焦油深加工项目+碳黑项目简介 焦油深加工项目 一、焦油深加工工艺流程简述 1、焦油脱水和常压蒸馏工艺过程 经过静置、加热脱水、、配比混合后的焦油（含水＜4%）经一系列的换热设备 打入脱水塔进行脱水，塔顶轻油和水经冷却后流入轻油油水分离器，塔底流出的无 水焦油进入管式炉加热后进入常压蒸馏塔。塔顶逸出的油汽经冷却后进行油水分离 轻油采出后送往洗涤分解或焦油轻油贮槽，分离的冷凝水送到系统外处理。塔上侧 切取酚油；中上测切取萘油，下侧切取焦油洗油。酚油和萘油进入酚萘混合槽，用 泵送至混油贮槽，塔下侧采出的焦油洗油用侧塔抽出泵抽出送入炭黑油装置 2、减压蒸馏工艺过程 从塔底取出的软沥青，用常压蒸馏塔抽出泵抽出送往减压加热炉，经减压加 热炉加热后进入减压塔，塔顶油气进入真空系统，塔侧流出重油A、重油B送到碳 黑油装置，塔底改质沥青送至沥青固化，加工成为固体沥青。 3、洗涤分解工艺过程 1）洗涤过程 来自焦中间罐区未洗三混油贮槽的三混油由馏分连洗泵送出，与碱性酚钠泵送 出的碱性酚钠混合后进入馏分一次洗涤塔，洗涤后的混油由馏分连洗泵送出与稀碱 槽的稀碱混合进入二次洗涤塔。馏分二次洗涤塔顶侧流出的已洗混合油用已洗混油 泵送往成品II罐区的已洗三混油槽贮存。馏分一次洗涤塔底的中性酚钠由中性酚钠 流到中性酚钠贮槽，馏分二次洗涤塔底的碱性酚钠送往碱性酚钠槽，再由碱性酚钠 泵送往馏分一次洗涤塔。 2）轻油回收过程 来自焦油蒸馏工段轻油进入轻油回收塔，自塔顶流出的轻油经冷却后进入轻 油回收塔顶分离器进行油水分离，分离出和轻油，经回流泵一部分回轻油回收塔顶 回流，一部分进入轻油分离槽与中性酚钠混合分离。轻油回收塔底的洗净轻油，一 部分在回收塔底再沸器中经蒸汽加热后返回轻油回收塔提供热量，另一部份经轻油 冷却器冷却后送至成品罐区II的轻油槽贮存。 3）馏分蒸吹过程 来自中性酚钠槽的中性酚钠在轻油分离槽中与轻油分离后，用蒸吹塔进料泵先 打入进入蒸吹塔，自塔顶溢出的油气物料经冷却后分别进入蒸馏一次油水分离器和 蒸馏二次油水分离器，分离混油和废水。 4）分解过程 净酚钠槽中的物料用分解进料泵打入一次分解塔，在分解塔内用CO2进行分 解，分解后的焦油酸和碳酸钠（Na2CO3）在1#焦油酸分离槽中分离，分离后的碳 酸钠液流入碳酸钠受槽，用出料泵送至碳酸钠贮槽。焦油酸用泵打入二次分解塔， 在此与CO2、H2O反应分解，生成的焦油酸和碳酸钠液在2#焦油酸分离槽中分离， 分离出的硫酸钠（Na2SO3）液流入硫酸钠受槽，用泵打入硫酸钠贮槽，分离出的焦 油酸用泵加压后与硫酸槽送入的硫酸混合后打入硫酸分解分离槽。分离后的碳酸钠 液流入碳酸钠受槽，分离出的含酚混合物用泵加压后与水混合后进入水洗分离槽， 洗出的粗酚送入成品油库。 4）萘蒸馏过程 经碱洗后已洗三混油静置脱水后，经原料与工业萘换热器进入初馏塔，原料在 初馏塔中的初步分离，是靠管式炉提供热量产生的蒸汽，脱酚酚油被水冷却后，酚 油打入成品油库脱酚酚油槽。 原料中所含的萘油和洗油馏分以液态，流至初馏塔底，被初馏热循环泵抽出， 打入精馏塔。萘气态从精馏塔顶部逸出，冷却成液体后进入成品油库萘油槽，流至 精馏塔底水冷却后流入成品油库洗油槽。 5） 碳黑油配置 从常压蒸馏塔来的沥青、焦油洗油和重油三者按一定的比例在混合槽内处理并 配合出合格的碳黑油。 6） 沥青固化 用改制沥青输送泵从改制沥青贮槽抽出热沥青送入沥青高置槽自流到沥青固 化机，用冷却水降至常温，固化成型，用冷却链板运输机装车外销。 二、各种产品主要用途 高温煤焦油是直接从炼焦煤气中冷凝回收而得的，其产率约占炼焦干煤的4-5% 左右，其成分主要是以芳烃为主组成的复杂混合物，含碳90%左右，氢5%左右，还 有少量的氧、硫、氮、及微量的金属元素等。通过加工获得的产品产品可广泛应用 于塑料、燃料、合成纤维、合成橡胶、涂料、医药、农药、食品添加剂、炭素、建 筑、交通、航天等，且许多产品通过石油加工根本无法获得，在市场上是比较缺少 的。现将一些产品简介如下： 1、 工业萘用于酞酸酐、萘酚、H酸、混凝土减水剂以及染料、合成树脂、添 加剂等行业的基本原料。其需求几乎依赖于煤焦油加工产品。目前，我国工业萘生 产能力在45万吨左右，但仍供不应求，每年需进口部分萘及精萘产品。 2、 炭黑油是炭黑的原料，中国汽车产业和轮胎产业快速发展，碳黑产业快速 成长。炭黑油需求扩大的同时，对品质要求更高。我公司炭黑油的质量在世界上可 以说是最好的，完全能够满足用户要求。 3、 改制沥青用作电炉炼钢用石墨电极、电解铝用阳极板、炭素工具的粘结剂、 路面铺设材料。国内电解铝每年需要90万吨。 4、洗油用于生产减水剂、吸收煤气中的苯，深加工提取甲基萘、吲哚、联苯、 危、氧勿寺。 5、 轻油亦称粗苯，可作为溶剂油，提