常用加弹机教材.docx

巴马格纺织机械FK6-1000 型加弹机 第一节：FK6-1000型加弹机的构造及功能简介第二节：工艺流程 第三节：工艺条件 第四节：加弹生产知识介绍 第五节：加弹机维修保养知识介绍 第一节：FK6-1000 型加弹机的构造及功能简介 1、喂丝罗拉 备是由喂丝罗拉和皮辊组成的， 在 FR2 备是由喂丝罗拉和皮辊组成的， 在 FR2 上必须绕两圈，在加工细旦时还需在 FR1 上绕两圈（移丝间距一般为 5-10mm）来弥补张力不足。丝条通过第一罗拉到升头杆，升头杆顶部有个止捻器装 置，作用是将丝条固定在第一热箱顶部,起到防止丝逃捻或回捻。2、喂丝罗拉前的横动移丝器 它的作用是避免丝条对罗拉 的集中磨损，延长皮圈（或压辊）的使用寿命。生产加弹丝时，移丝间距一般为 5-10mm。 移丝位置不正时，不能保证丝条在喂丝皮圈（或压辊）的规定范围内运行，从而不能保证丝条按规定的工艺要求执行。如一、二罗拉前横动移丝器位置不正，就不能保证丝条正常牵伸的实现，引起缠丝。 3、第一加热器 第一加热器又叫变型热箱，是接触式加热方式，1000M 型长为， V 型长为.。其作用是加热丝条呈塑化状态，降低拉伸变形应力,更容 易拉伸变形。其长度为（加弹机分为两种型，“ M”型和“V”型， 我司的加弹机属于“M”型，而“V”型的长度为 2m）。它是由真空密封联苯蒸汽和电加热复合加热。定型区主要是第二热箱又叫定型热箱，是非接触型空气加热，它是由热媒加热的。在实际生产中，我们必须经常地检查热箱的丝道，并每隔2-3 个月要进行一次清洁。因为一热箱温度的高低直接影响丝的卷曲性、膨松性。进而影响染色性 能。故生产中丝越偏离热箱丝道，则变形丝条越差，染色等级越低。如果大部分或完全跑出丝道，则成品丝将成僵丝。 4、冷却板 影响染色均匀性，导致染色降等。加弹机的丝条冷却用冷却板冷却。5、假捻器假捻器的作用是产生机械扭 影响染色均匀性，导致染色降等。 加弹机的丝条冷却用冷却板冷却。 5、假捻器 假捻器的作用是产生机械扭 曲应力，以便变形加工。它是加弹 机的核心。它是通过摩擦盘的转向 对丝条进行加捻和解捻从而形成 一个假捻的作用（我们公司一般做 “Z”捻）。一般摩擦盘分软盘（聚 氨酯 PU 盘等）和硬盘（陶瓷盘、 砂盘等），软盘摩擦系数高、表面 柔软、对丝条损伤小、“雪花少” 但使用寿命短成本贵；而硬盘与软盘反之。 6、第二罗拉（中间罗拉） 中间罗拉很重要，通常它的速度即所谓的车速。要求它的皮圈架握持力要强，防止逃捻丝的发生。 7、第二加热器 第二加热器又叫定型热箱，是非接触式。其主要作用是消除变型丝的内应力，提高纤维的尺寸稳定性。 第二热箱温度提高，成品纤维的卷曲率（弹性）下降。沸水收缩率降低，尺寸稳定性提高，同时丝的残余扭矩变小。 8、第三罗拉 相对松驰状态下定型。9、油轮油轮的作用主要是给低弹丝 加上适当的油剂，其作用是提高纤维的集束性，增加纤维的平滑性， 改善纤维的抗静电性，适应后道织造的要求。上油率，所上的油剂量占纤维总重量的比例，一般在 2% 左右，影响其上油率的还有油轮的转速，一般油轮的转速在。对皮圈的握持要求相对要高，但较W2 相对松驰状态下定型。 9、油轮 油轮的作用主要是给低弹丝 加上适当的油剂，其作用是提高纤维的集束性，增加纤维的平滑性， 改善纤维的抗静电性，适应后道织造的要求。上油率，所上的油剂量占纤维总重量的比例，一般在 2% 左右，影响其上油率的还有油轮的 转速，一般油轮的转速在。 10、 检丝器、剪丝器 加弹机中的检丝器又叫断丝探测器或敏感器，是与剪丝器（又叫 切丝器）自动配合动作的，当丝条在运行中发生断丝时，由检丝器感知，然后以电信号触发剪丝器动作，将断丝锭位的丝条在喂入罗拉前切断，以防丝条缠绕在罗拉上。 11、吸丝器 加弹机的吸丝器的作用是帮助升头，落筒及剥丝。 12、 吸烟装置 吸烟装置按装在第一加热箱的出口处，它的作用是吸去丝条在第一热箱中加热产生的各种气体挥发物，防止热箱结垢。 第二节、工艺流程 DTY 是有 POY（预取向丝）通过假捻而形成的，我们公司后纺二期的 DTY 设备是 TMT 公司的 ATF-1500SZ 加弹机，加弹机是由拉伸变形区、定型区、卷绕区所组成的。 流程是：原丝架→原丝臂→ 隔丝板 →压丝片→ 解舒中心→ 原丝管入口导丝器→ 导丝管 →切丝器→分丝器 →第一罗拉（FR1）移丝器→ 第一罗拉→ 罗拉臂→ 钢辊→ 皮辊 升头杆 →固定导丝器 →止捻器→ 防震导丝器→热箱入口导丝器→热箱出口导丝器→第一加热箱（H1）→冷却板入口导丝器→冷却切板→ 冷却板出口导丝器 →假捻器→张力导丝器→张力传感器 →第二罗拉（FR2）移丝器→二罗拉→ 网络喷嘴→ 辅助罗拉 A(FR2A)移丝器→第二加热箱（H2）→第三罗拉（FR3）移丝