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T/CECS ×××- 20××
中国工程建设标准化协会标准
机制砂高性能混凝土应用技术规程
Machine-made sand high-performance concrete application technical regulations
(征求意见稿)
××××出版社
1 总 则
1.0.1 为规范机制砂混凝土的工程应用,做到技术先进、经济合理、安全适用,保证工程质量,制定本规程。
1.0.2 本规程适用于机制砂混凝土的生产、配制、施工与检验。
1.0.3 机制砂混凝土的应用除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术 语
2.0.1 高性能混凝土high performance concrete
以建设工程设计和施工对混凝土性能特定要求为总体目标,选用优质常规原材料,合理掺加外加剂和矿物掺合料,采用较低水胶比并优化配合比,通过绿色预拌生产方式以及严格的施工措施,制成具有优异的拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能的混凝土。
2.1.2 机制砂machine-made sand
岩石、卵石、未经化学方法处理过的矿山尾矿,经除土、机械破碎、整形、筛分、粉控等工艺制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质、风化的岩石颗粒。
2.1.3 混合砂mixed sand
由天然砂与机制砂按一定比例混合而成的砂。
3 机制砂的生产
3.1 机制砂料源
3.1.1 机制砂母岩料源应符合现行国家标准《建设用卵石、碎石》GB/T 14685的相关规定。
3.1.2 机制砂母岩料源应质地坚硬、洁净、无软弱颗粒、未风化且性质稳定,应选用岩石强度高、整体性好、贮量充足、覆盖土层薄、夹层含泥少的矿山,卵石或碎石料源应选用贮量充足、含泥量小、粒径较大的天然卵石或机制碎石。
3.1.3 机制砂生产的料源可采用矿山开采的岩石、隧道洞渣岩石、尾矿废石等矿石,或碎石加工厂的成品碎石,或从河道中直接获取的天然卵石。
3.1.4 机制砂生产的母岩料源宜优先选用石灰岩、白云岩、花岗岩、安山岩、石英岩、辉绿岩、凝灰岩、玄武岩,不应采用泥岩、页岩、板岩等水成岩类母岩生产机制砂。
3.2 机制砂场规划与布置
3.2.1 机制砂场规划与布置应符合下列规定:
1 机制砂场选址应综合考虑母岩性能、生产、运输、安全、环水保、成本等条件,合理确定场区规划及位置。
2 机制砂场区应地基稳固、场地平整、排水系统良好,临近山坡且有可能被山洪侵袭时应设置防洪堤或防洪截水沟等设施。
3 山区公路和高原公路沿线机制砂场选址时,应充分考虑滑坡、坍塌、泥石流等地质灾害的影响,采取必要的防护措施。
4 机制砂场宜利用荒山地、山坡地,减少或避免占农田、林地。
5 机制砂场选择宜靠近已有的交通运输线路、水源和主要输电线路。
6 机制砂场喂料区、加工区、试验检测区、计量区等生产区域及设备关键部位可设置视频监控系统。
7 场内主干道路应将取石区、加工区、成品存放区等功能区贯通,其布设宽度、曲线半径应满足成品运输、生产设备运输和维护机械的通行需求。
3.2.2 机制砂场的平面规划应符合下列规定:
1 机制砂场平面规划应在充分调查工程所在地自然环境、地形地貌、地质状况、既有道路利用条件的基础上,根据机制砂产量、生产线数量、生产设备特点等制定,并满足工厂化和信息化的管理要求。
2 机制砂场平面规划主要包括建场规模、平面布置、用地规划、生产设备布置、功能区划分、道路规划、地面硬化区域规划、用电设计、给排水设计、厂房及雨棚设计等,且应符合下列规定:
1)平面规划应遵循永临结合、少占土地、节约成本的原则,统筹规划,降低建场费用。
2)机制砂场分期建设时,应统一规划、分期实施。
3)场区的硬化区域和面积应考虑生态恢复需要,场区及四周应排水良好。
4)平面规划应保证各流水线作业互不干扰,并应充分考虑场区的水、电、路的综合安排,满足职业健康、安全、环保、消防、防爆、防自然灾害等要求。
5)平面规划应考虑机制砂母岩和成品的运距,避免长距离运输;具备条件的情况下,宜使用皮带运输,减少车辆转运。
6)场区布置应根据其地形地质条件,选择经济合理的布置方案,合理确定场区辅助生产和生活设施的规模,并应做到生产流程简捷流畅、布置紧凑合理、道路连接平顺。
7)场区周围宜设置围墙,场区内宜进行绿化。
3 机制砂场宜采用分区管理,按取石区、选料区(分拣区、冲洗区、合格母岩存放区)、加工区、中控室、成品存放区、试验检测区、计量区、废弃物处置区、检修通道和运输通道进行统一规划设置。
4 根据去除机制砂中石粉的方式,机制砂的生产工艺分为干法和湿法两类。干法生产机制砂场和湿法生产机制砂场
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