机加工工时计算方法.docx

WORD 格式可编辑 专业知识整理分享 专业知识整理分享 一. 普 通 车 床 1.车床时间定额标准（通用部分） T 准 机床 C615～C618 分类 单位（分） C620 C630 C650 一般 15 中等 30 复杂 40 30 40 40 60 80 120 60 80 240 一般——包括接受任务，领取工票图纸工艺熟悉加工方法，调整机床，装卸刀具清理工作地，擦拭润滑机床借还工具换三爪、四爪、花盘胎具校量具首件检查。 中等——除一般之内容外增加装卸中心架跟刀架尾座调稍，刃磨复杂形状刀具更换挂轮。 复杂——除一般和中等内容外增加装调弯板平衡铁以及特殊复杂的准备工作。 装 卸 公 式 装卡方式 手搬（＜ 20 公斤） 吊车（≥20 公斤） 三爪 0.3 ·K （0.3 +0.6）·K 三爪顶尖 0.3 ·K （0.22 +0.4）·K 三爪中心架 （0.2 +0.4）·K （0.3 +0.9）·K 三爪*顶尖 （0.2 +0.8）·K （0.3 +1）·K 两头顶尖（梅花） （0.2 +0.2）·K （0.3 +0.7）·K 四爪（专用胎具） （0.3 +0.6）·K· （0.3 +1.4）·K· 四爪顶尖 （0.3 +0.7）·K· （0.22 +1.5）·K· 四爪中心架 （0.3 +0.9）·K· （0.3 +1.8）·K· 四爪*顶尖 （0.3 +1.1）·K· （0.3 +2）·K· 芯轴顶尖（花键） （0.4 +0.4）·K （0.4 +0.7）·K 内外涨胎 （0.3 +0.4）·K （0.4 +1.3）·K 定心模具 （0.2 +1.2）·K （0.3 +1.4）·K 弯板 （0.2 +2.5）·K· （0.4 +3）·K· 花盘 （0.2 +3.5）·K· （0.3 +4）·K· * 架——中心架或跟刀架。 机 床 K 有基面一般找正 K1 1 C615～C620 1 毛 坯 1.3 C630 1.5 有基面复杂找正 2 C650 2.5 有形位公差 3 钻中心孔 D 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 无保护体 0.3 0.3 0.35 0.4 0.47 0.56 0.65 0.72 0.9 有保护体 0.5 0.5 0.58 0.6 0.65 0.72 0.81 0.9 1.1 槽型（参考尺寸）不O 型 槽型（参考尺寸） 不 O 型（10×10） Z A 型（13×13） Z 说明：: 1. Z——槽数。 2. 本公式系按铸铁料制定 B 型（17×17） Z 倒 角 不 ·K K=1 （外角系数） K=1.4 （内角系数） H T 不 D 10 50 100 不 ·K K=1 （外角系数） K=1.4 （内角系数） T H D 10 50 100 1.5 2 3 4 外角 0.05 0.07 0.11 0.16 内角 0.07 0.1 0.15 0.22 外角 0.11 0.13 0.18 0.22 内角 0.15 0.18 0.25 0.31 外角内角 0.19 0.21 0.26 0.31 倒 R 角 不 1 2 2 4 外角 0.08 0.1 0.12 0.13 内角 0.11 0.14 0.16 0.19 外角 0.1 0.15 0.21 0.27 内角 0.13 0.22 0.3 0.38 外角 0.11 0.22 0.34 0.45 内角 0.16 0.31 0.47 0.63 三 角 皮 带 轮 槽 60°55°标准螺纹 60°55°标准螺纹 ·k 3．左旋螺纹用内螺纹低速加工系数。 （续） C C 型（22×22） Z D 型（32×30） Z E 型（38×36） Z 说明：1. Z——槽数。 2. 本公式系按铸铁料制定 F 型（40×40） Z 不 S 0.5 0.75 1～1.25 1.5 1.75～2 2.5 3 3.5 4～4.5 5 5.5 6 6 3.9 2.7 2.4 2.1 1 2.7 2.4 2.5 4.7 4.2 4.3 6 5.1 4.5 4.1 3.2 3.4 2.4 1.3 2.1 1.1 1 1.1 w 20～40 16～18 12～14 9～11 8 7 6 5 4 4 内螺纹高速加工 1.3 K 外螺纹低速加工 3 说 明 内螺纹低速加工 1．本公式为外螺纹高速加工计算公式。 2．S 为公制螺距，W 为英制螺纹， 与 为 S 和 W 的替换值。 3.9 梯 形 扣 梯 形 扣 · 不 · =1.2 （左旋系数） =1.5 （内螺纹系数） 方 型扣 · 不 · =1.2 （左旋系数） =1.5 （内螺纹系数） ·K ·K 蜗 杆 不 单头 K=1 二头 K=1.55 三头 K=2.4 四头 K=3.7 攻 +0.2