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安装工程实施阶段质量控制 安装工程实施阶段质量控制 全文共1页，当前为第1页。安装工程实施阶段质量控制 安装工程实施阶段质量控制 全文共1页，当前为第1页。 一、安装工程质量控制关键环节和部位 1.1安装工程涵盖专业较多，主要包含给排水、暖通、电气、电梯、智能化等专业，各专业即独立又相互关联，预埋工作量大，安装技术种类多，各专业联动调试复杂，数据检测专业性强，安装工程质量直接关系到建筑物竣工后各项功能的正常使用。 1.2安装工程质量管理的重点可分为以下六个阶段，各阶段的管理侧重点有所不同； 1.2.1施工技术准备阶段（包含：施工图纸自审及会审、施工组织设计及施工方案的审核审批、危险性较大的分项工程（如大型吊装作业）方案实施前的专家评审等）； 1.2.2施工预埋阶段（包含：接地焊接、导管敷设、穿墙或穿楼板套管敷设及预留孔洞等）； 1.2.3安装阶段（包含：支吊架制作安装、管道预制安装、阀门安装、导管敷设及管内敷线安装、配电箱柜安装、桥架敷设安装、电缆敷设安装、各类设备安装等）； 1.2.4单体调试阶段（包含：绝缘及接地电阻测试、配电箱柜调试及试送电、管道试压灌水冲洗、风管漏光漏风检测、风机试运行、水泵试运行、消防报警系统调试、安防系统调试、电梯试运行等）； 1.2.5联动调试、竣工验收阶段； 1.2.6安装工程施工资料的质量管控。 二、施工技术准备阶段质量管控措施 2.1安装工程技术管理人员首先应对本工程安装施工图进行了解熟悉，提出自己的疑问及合理化建议，同时督导监理及施工单位审图并提出书面意见，要求监理公司及时组织召开施工图会审会议，并落实反馈意见形成会议纪要下发各相关单位。 2.2在施工图会审的基础上，要求施工单位对投标时编制的施工组织设计、施工方案进行相应修订，并及时报监理审批；要求施工单位对可预见性的危险性较大的分项工程（如大型吊装作业）编制专项施工方案，并及时安排组织专家论安装工程实施阶段质量控制 全文共2页，当前为第2页。证评审，依据专家评审意见对方案修订后上报监理审批。 安装工程实施阶段质量控制 全文共2页，当前为第2页。 2.3安装工程技术管理人员在施工过程中应与设计保持经常性的沟通，并深入施工现场，掌握现场动态，对设计变更或工程变更及时做到上传下达承上启下的作用。 三、安装工程施工预埋阶段质量管控措施 3.1对进场的材料材质严格控制，要求监理对进场使用的管材、镀锌钢材、接线盒、焊条等材料认真实施进场验收制度，实测其规格、壁厚等数据，严禁使用超负偏差范围的材料。安装工程技术管理人员对监理工作进行督导检查，对进场材料的合规性进行抽查。 3.2督导监理及施工单位认真实施作业前技术交底制度，明确预埋阶段各专业技术要求及敷设工艺，确保施工作业人员领会其要求，保证预埋阶段的施工质量符合设计及规范要求。 3.3严格检查验收制度。预埋作业进行中及隐蔽验收前，安装工程技术管理人员及监理方相关人员应有时对现场预埋工作进行巡查，对照施工图进行检查，发现遗漏及预埋错误及时指出并落实整改；预埋工程隐蔽前应进行全面检查，监理工程师检查合格并签署砼浇捣令后方可进行砼浇捣，对预埋工程实施封闭。 3.4要求施工单位按预埋工程的进度做好施工技术记录，预埋工程隐蔽前报监理审核，并要求监理工程师在预埋工程隐蔽后24小时内给予签复。 四、安装阶段质量管控措施 4.1管线综合设计 4.1.1在安装工程预埋阶段，应为安装阶段做好基础工作，首要工作就是安装各专业的管线综合设计，亦称为安装工程深化设计，主要部位是各机房管线、公共走廊吊顶上管线、地下室车库顶部管线等。 4.1.2要求安装工程施工单位（安装工程总包单位）采用计算机三维动态设计技术（如BIM系统软件等）对各专业管线进行综合设计，找出设计院因标高或座标矛盾导致的管线交叉碰头处并给予调整，选择适当的综合支吊架，制作设备及管线安装三维动画片，指导各机房设备、管线的安装实施。 4.2安装设备、阀门、电线电缆、保温材料等的验收检查及测试要求 4.2.1安装设备（配电箱及柜、发电机、阀门、水泵、风机、热泵机组、风安装工程实施阶段质量控制 全文共3页，当前为第3页。机盘管等）进场验收时、监理、施工、厂方等四方人员应参加，必要时建设单位相关人员可邀请参加。检查主要内容为：外观完好、证件（合格证、装箱单、技术文件等）齐全、备品备件完好齐全、设备本体或箱柜内部完好无损。 安装工程实施阶段质量控制 全文共3页，当前为第3页。 4.2.2电线电缆、保温材料进场验收时、监理、施工等三方人员参加。检查主要内容为：外观完好、合格证或材质保证书齐全有效、电线电缆芯线线径及绝缘层厚度测试合格、保温材料厚度及容重测试合格。 4.2.3以上设备、材料除进场验收检查外，应要求施工单位将风机盘管、电线电缆、保温材料等按照《建筑节能工程施工质