《可再制造工程机械零部件分类 柱塞泵》.docVIP

23.080 J 20 团 体 标 准 T/CRRA XXXX—XXXX 可再制造工程机械零部件分类 柱塞泵 Classification for remanufacturable construction machinery parts ——Plunger pump （征求意见稿） XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中国物资再生协会 发布 PAGE 4 PAGE 5 可再制造工程机械零部件分类 柱塞泵 范围 本文件规定了可再制造工程机械柱塞泵的回收阶段预分类、再制造阶段分类。 本文件适用于废旧工程机械柱塞泵的回收及再制造过程，其他用途的柱塞泵可参照执行。 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 28618 机械产品再制造 通用技术要求 GB/T 28619-2012 再制造 术语 术语 GB/T 28618、GB/T 28619界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 直接使用件 directly used parts 拆解后经清洗、检测后可直接使用的旧零件。 [来源GB/T 28619-2012，2.19 ] 3.2 可再制造件 remanufacturable parts 经检测确认，可通过加工修复过程使之满足再制造使用要求的旧零部件。 [来源GB/T 28619-2012，2.20 ] 3.3 弃用件 disposed parts 不再具备使用价值的旧零件。 [来源GB/T 28619-2012，2.21] 回收阶段预分类 分类前要求 ——废旧件在从工程机械上拆卸过程中应使用专用设备、工具、工装，应避免损坏零部件； ——应将废旧件内的废液排放至对运输、存储、环境影响最小的程度； ——可再制造件的表面需要进行必要的清理，确保没有影响检验的浮土、油泥、污渍和杂物； ——应检查并真实的记录液压泵上原生产厂家标识的信息，包含但不限于生产厂家、型号、编号等信息。内容可参考附表A.1。 检查项目 外观检查 ——主要检查对象：柱塞泵总成、壳体； ——标识上的特征信息是否可确认为原厂件，是否有修改痕迹； ——是否符合从整机上拆卸下来的原机状态，是否完整，是否存在结构改变； ——是否存在漏油现象； ——是否有目视可见的裂纹、破损、变形或修补的迹象； ——表面是否有可剥落的锈蚀。 盘动检查 使用合适工具盘动输入轴，向一个方向盘动两圈，然后向相反方向盘动一圈，检查输入轴是否有卡滞现象或异响。 预分类 根据前述检查结果，将液压泵分类为直接使用件、可再制造件、弃用件，见表1。 回收阶段柱塞泵零部件预分类 序 号 检查项目 判定条件 直接使用件 再制造件 弃用件 1 壳体外观 符合新品标准 无不可修复的裂纹等损坏 有不可修复的裂纹等损坏 2 盘动检查 符合新品标准 盘动正常，无卡滞或无异响 无法盘动或有卡滞或有异响 再制造阶段分类 零部件拆解、清洗后，按表2的要求对各个零件进行分类。 表2 柱塞泵零部件分类判定 序号 名称 检查内容 判定条件 直接使用件 再制造件 弃用件 1 壳体 1、油口磨损； 2、安装法兰面磨损； 3、轴承位磨损。 符合新品标准 1、油口表面的磨损量不大0.2 mm； 2、法兰安装面止口，轴承孔径向磨损小于1 %直径。 1、裂纹、断裂； 2、油口螺纹缺牙； 3、铸件外表面严重磕碰； 4、不符合再制造判定条件。 （续）表2 柱塞泵零部件分类判定 序号 名称 检查内容 判定条件 直接使用件 再制造件 弃用件 2 端盖 1、油口磨损； 2、安装面磨损； 3、轴承位磨损。 符合新品标准 — 1、裂纹、断裂； 2、油口螺纹缺牙； 3、铸件外表面严重磕碰； 4、不符合再制造判定条件。 3 传动轴 1、花键齿面磨损； 2、轴承位磨损； 3、油封位磨损。 符合新品标准 1、花键齿面磨损量在有效硬化层之内； 2、轴承及油封位磨损量不超过直径的1 %，划痕深度不超过1 mm。 1、油口表面的磨损量不大于0.2 mm； 2、安装面磨损量不大于