07 项目管理：如何做汽车整车开发过程中的项目管理.docxVIP

如何做汽车整车开发过程中的项目管理 汽车整车开发过程中的项目管理该如何做，本文基于汽车行业的特点和现状，结合工作实践分析整车开发流程的阶段、里程碑、重要交付物等关键信息，并基于项目管理知识领域提出相应的管理办法，从而帮助汽车公司在整车开发过程中实现有效管理 面对复杂的整车开发过程， 项目管理这一系统的管理方法是必不可少的。项目管理就是将知识、技能、工具与技术应用于项目活动， 以满足项目的要求。有效的项目管理能够帮助汽车企业达成业务目标， 满足相关方的期望， 提高可预测性， 提高成功的概率， 在适当的时间交付正确的产品， 解决问题和争议， 及时应对风险，优化组织资源的使用， 管理制约因素范围、品质、进度、成本、资源等制约因素。本文结合整车开发流程的特点，运用理论联系实际的方法， 探究项目管理在汽车整车开发过程中的应用。 1 整车开发流程 产品开发流程是公司为创造、定义、开发、制造产品以及将产品推向市场而进行的相关活动的逻辑顺序。产品开发流程由阶段、里程碑、交付物和KPI等组成。对于汽车整车开发而言， 一个显著的特点就是需判断该产品是否涉及平台架构开发。如涉及架构开发， 则架构开发阶段相对于整车开发阶段有一定的提前量， 也有部分的重叠时间。 为便于理解，本文所阐述实例不涉及架构开发。整车开发过程分为预研、工程开发、生产导入、市场导入四大阶段。整车开发流程主要规定前3阶段和市场导入的前半部分即开始销售为止。图1总结了一个整车开发流程的实例。 图1 整车开发流程图 1） 概念阶段：根据公司的战略目标和市场机遇， 策划需要开发的产品及其目标客户、相应的项目经济性战略。 2） 战略定义：根据市场需求和公司营业利润目标， 将概念阶段确定的产品策划转化为技术、性能、成本和品质目标。 3） 目标定义：项目目标和产品内容从整车级别分解到系统和零件级别。重点是可行性分析和详细的规划活动（进度、成本、品质、风险）。造型主题冻结。 4） 技术开发：详细开发阶段，确保零件满足测试和在工厂第一轮试制的交样需求。活动的重点是设计开发产品和开发制造工艺。 5） 模具开发：采购阶段已完成， 所有供应商已定点。启动模具及生产第一批零件。启动系统和零件测试。 6） 过程验证：本阶段的目标是验证产品项目，并测试生产节拍。 7） 小批量生产：对制造工艺进行确认和验证。项目的品质经过检查和批准。最终的量产批准。 8） 爬坡：量产爬坡及投放市场。 2 整车项目管理 针对整车开发的项目管理是利用所掌握的项目各种信息来计划、监控、管理项目开发过程中的各项工作，确保开发项目在范围、品质、成本、时间目标控制下完成设计开发任务。 根据最新的项目管理理论体系，项目管理分为五大过程组和十大知识领域。五大过程组为：规划过程组、启动过程组、执行过程组、监控过程组和收尾过程组。十大知识领域包括项目整合管理、项目范围管理、项目时间管理、项目成本管理、项目品质管理、人力资源管理、项目沟通管理、项目风险管理、项目采购管理、项目干系人管理。本文着重对十大知识领域中的范围、时间、品质、成本几大知识领域进行阐述。 2.1 项目范围管理 项目范围， 即项目的工作范围， 是指项目团队为了提交出符合要求的项目产品、服务或成果而必须完成的全部工作。项目范围管理则旨在确保做且只做所需要的全部工作， 既不少做也不多做。 项目范围的确定是通过概念阶段、战略定义、目标定义逐渐明晰和确定下来的， 并且在项目批准里程碑获得批准和最终的确认。 项目范围变更包含但不限于产品的配置变更（调整配置、增加或减少车型、颜色变更）、VAVE、品质改善、工艺改善、法规相关更改、产品关键性能变更、产品的商务前提的更改等。 在项目批准里程碑批准后一直到量产里程碑之间， 根据需要项目范围都可以产生变更。变更的来源主要有产品规划团队、产品开发团队以及公司其它各部门。原则上涉及配置变更的需求要提交到项目管理团队汇总， 并通过公司的相应高层级例会批准方可执行。其中可行性分析通过发布项目调研公告来开展， 可行性在公司相关会议上批准后按正常的设计变更流程予以实施。为确保项目品质， 涉及配置变更的工作有相应的时间要求， 需要在距离量产一定的时间之前提出相关变更才有可能被允许。 2.2 项目时间管理 项目计划分为一级计划、二级计划， 每类计划根据管理内容的不同， 呈现不同的形式， 如表1所示。低层级计划应与其上级计划相匹配， 不得迟于和超出上级计划时间和要求。 表1 项目计划分类及其呈现形式 里程碑计划即项目大日程， 包括从开始概念方向到量产各里程碑时间。本计划是项目团队从开始概念方向至项目批准里程碑期间逐步细化并制定的项目各里程碑节点的时间计划， 该计划应充分考虑各领域的需求和相关风险制定合理的阶段周期。最终版计划为后续开发工作奠定基础，原则上需由项目经理编