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保温一体化技术交底 1. 作业条件 1、外墙主体钢筋验收合格。 2、外墙水电预埋完成并验收合格。 3、外墙结构一体化保温板资料齐全、完整。 4、根据图纸进行轴线定位包括剪力墙、暗柱、梁及模板控制线等。 2.施工方法 1.外墙保温板定位及模板定位，混凝土墙外侧底部用不小于Φ10钢筋定位每块保温板不少于2个，其他部位用水泥撑柜间隔0.6米。 2. 现浇梁保温板定位：马镫定位底部钢筋面筋为80mm，保证面筋保护层厚度为20mm，面筋上间隔1米铺设混凝土撑柜2个。保温板端部小于200mm范围内增设胡凝土撑柜。 3. 保温钉锚固件间距：自室外地坪以上20m范围内不少于6个，20米-60m不少于8个，锚固件距离墙体边缘不宜小于80mm。 4. 保温板布置原则：转交处及端部优先配置整块保温板，非标准宽度保温板用于中间部位。 5.对拉螺栓孔位置准确，钻孔完成后清理保温屑及锯末等垃圾后模板安装。 6.施工流程： 楼地面表面找平和抄测放线按线→绑扎钢筋→设置模板及保温定位筋→保温模块吊装→墙体模板安装及打孔（穿墙螺栓孔）并清理垃圾→墙体模板加固矫正→楼面模板支护→绑扎楼面板钢筋→楼面板混凝土浇筑→拆除复合墙体外侧支护和内侧模板→穿墙对拉螺栓贯通孔封堵→继续上一层施工。 3.工程质量的验收 1) 一般规定 1、检验批的划分应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2019的规定 2、模块进场时，应提供其性能指标检验报告；其它组成材料生产企业对其产品应提供产品合格证和性能指标检验报告；产品或包装上应铸印或标注生产企业的商标标识。 3、下列材料进场时，应对性能指标进行取样复验，复验应是见证取样检验，同时应将取样时的影像资料同复验报告、设计文件、执行标准、图纸会审记录和隐蔽工程验收记录等一并纳入竣工技术档案。 ①　模块的表观密度； ②　泡沫玻璃模块（板）的密度、导热系数、垂直于板面方向的抗拉强度； 4、 当下列部位或内容进行隐蔽工程验收时，应保存文字资料和影像资料。 ①　模块的插接组合安装； ②　预埋件安装； ③　建筑“热桥”部位的施工； ④　变形缝部位的施工。 5、对施工质量有争议，应进行实体钻芯取样检测或对复合墙体传热系数进行现场检测，并留有影像资料存档。 4.安全环保措施 （1）针对保温结构一体化施工的特点，项目部编制专项安全施工交底，做到安全组织措施到位，安全技术交底到位，安全例行检查到位，安全宣传教育到位。 （2）当风力超过5级时，应停止外墙保温、模板安装作业。 （3）保温材料的码放，保温板部件堆存按施工总平面图分区标识堆放。堆存场地，坚实平整，并远离火源、电源及易燃易爆物品存放区，堆放场地配备足够的灭火器材。 （4）保温板的吊运采用专用吊篮，吊篮采用钢筋网片焊制，小型构配件必须使用封闭容器吊装。 （5）保温安装使用电气设备，应专人使用，并对操作人员进行培训和安全技术交底，合格后方可上岗操作，临时用电应由现场电工操作，非专业人员不得进行临时用电的施工搭接。 （6）保温安装中使用的变压设备，应设有防水罩、防护罩，具有防漏电、防撞击功能。 （7）施工人员外墙保温、模板作业必须系好安全带。 1) 文明环保措施 （1）保温板存放场地，设专人管理，文明施工，做到各种型号保温单独码放，排列整齐。 （2）在保温板切割操作地点，应将切割的保温板边角料集中收放，不得乱扔。 （3）保温板非模数板块切割时，应现场量定尺寸，再至保温板切割场地采用专用刀具切割加工，严禁在现场使用木工刀锯切割，造成现场白色污染。 （4）每天施工场地做到工完场清，材料码放整齐，多余材料及时清运，不得影响下道工序施工。 2) 消防措施 （1）把消防工作纳入项目管理的正常工作日程，做好消防教育，提高全员消防意识，做到防患于未然。 （2）保温材料堆放场地，必须设专人负责防火，挂牌明示防火责任，明确防火责任人。施工现场不允许吸烟。 （3）在保温材料堆放场地及施工现场，必须设置消防器材。施工现场不准明火作业, 不允许吸烟，同时防止电气火灾。 （4）施工现场加强对临时用电管理，电气设备操作人员必须经过培训，严格按规程进行操作。 （5）安全员、木工工长应经常对保温安装现场及保温堆放处进行防火预检，发现隐患及时排除。