新材料科技有限公司研磨安全风险分级管控清单.doc

安全风险分级管控清单 风险点 (研磨) 作业步骤 （场所/设施/部位） 危险源/检查标准 事故类型 风险等级 管控措施 管控责任人 管控层级 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 管理控制 培训教育 个体防护 应急处置 公司 车间 班组 岗位 1 作业活动 研磨 1 挤出的片状物料经研磨机研磨成粉末 设备传动部位防护装置缺失，造成人员伤害。 机械伤害 低风险 安装防护罩。 加强监督检查，护罩缺失及时维修、安装。 按计划进行事故应急培训和演练；培训操作规程。 发生机械伤害时，立即关停设备，对伤者进行现场救护术；检查事故现场，消除隐患。 岗位职工 √ 1 作业活动 研磨 2 挤出的片状物料经研磨机研磨成粉末 未先开启引风机即作业。 机械伤害 低风险 加强监督检查，严格执行操作规程，按顺序开启设备。 进行安全操作规程及相关事故案例培训学习。 发生机械伤害时，立即关停设备，对伤者进行现场救护术；检查事故现场，消除隐患。 岗位职工 √ 1 作业活动 研磨 3 挤出的片状物料经研磨机研磨成粉末 引风机电流未正常运转即开启旋转筛、排料阀电机。 机械伤害 低风险 加强监督检查，引风机运行正常后再继续下一步操作。 进行安全操作规程及相关事故案例培训学习。 发生机械伤害时，立即关停设备，对伤者进行现场救护术；检查事故现场，消除隐患。 岗位职工 √ 1 作业活动 研磨 4 挤出的片状物料经研磨机研磨成粉末 副电机、主电机开启顺序错误。 机械伤害 低风险 严格执行安全操作规程，按顺序启动设备。 进行安全操作规程及相关事故案例培训学习。 发生机械伤害时，立即关停设备，对伤者进行现场救护术；检查事故现场，消除隐患。 岗位职工 √ 1 作业活动 研磨 5 挤出的片状物料经研磨机研磨成粉末 所有电机未正常运转即开始喂料。 机械伤害 低风险 严格执行安全操作规程，设备运转正常化再喂料。 进行安全操作规程及相关事故案例培训学习。 发生机械伤害时，立即关停设备，对伤者进行现场救护术；检查事故现场，消除隐患。 岗位职工 √ 1 作业活动 研磨 6 挤出的片状物料经研磨机研磨成粉末 料斗不下料时，使用金属棍棒或直接用手捅料。 机械伤害 低风险 使用木质工具。 落实安全管理制度；使用专用工具处理料斗不下料。 进行安全操作规程及相关事故案例培训学习。 发生机械伤害时，立即关停设备，对伤者进行现场救护术；检查事故现场，消除隐患。 岗位职工 √ 1 作业活动 研磨 7 挤出的片状物料经研磨机研磨成粉末 物料内混入杂物、杂质，加料时混入金属、石块等发火杂物。 其他爆炸 低风险 设置除铁、石装置。 落实安全管理制度，定期检查除铁、石装置的有效性。 进行安全操作规程及相关事故案例培训学习。 发生爆炸时，立即关停设备，对伤者进行现场救护术，遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压并联系医疗机构；检查事故现场，消除隐患。 岗位职工 √