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旋流动态煅烧炉操作保养规程
1. 前言
旋流动态煅烧炉是一种常用于煅烧金属精矿、冶金原料和化工产品的设备。本文档旨在制定旋流动态煅烧炉的操作保养规程,以确保设备长期稳定运行,保障生产效益。
2. 设备概述
旋流动态煅烧炉主要由氧气预热器、旋流喷枪、煅烧筒、进料装置、物料分解器、进料均化器、烟气净化系统、排渣系统等部分组成。
3. 操作规程
3.1 开车前
在开车前,需要进行以下检查:
煅烧筒及均化管内部是否清洁,并检查是否有异物。
电气系统和水、气系统是否正常,阀门是否关闭。
热控系统温度记录仪是否正常。
各种安全设备是否齐全并检查是否正常。
3.2 进料
进料前按照进料设备的要求进行装置,检查装置是否正常。
进料口设置电子秤,称出精确重量的原料进入料仓。
根据实际情况加入所需的助燃剂和控制剂。
3.3 煅烧操作
开始加热前,先进行气体清洗。
在煅烧正式开始前,应先进行预加热。
启动旋流喷枪,确保旋流喷枪能够正常喷出物料。
检测系统压力,确保氧气预热、喷枪压力、氧气流量和进料量的稳定。
观察煅烧筒的工作情况、看风烟气的颜色和密度,以判断煅烧质量。
定期检查煅烧筒壁温,防止温度过高或过低而影响产品质量。
3.4 停车后
煅烧后应立即关闭进氧气气阀,进料阀,储料罐、秤上的杂物和原料应及时清除。
关闭设备电源和气源、水源阀门等,防止漏气、漏水和工作事故。
在设备完全停止后清洗炉筒和进料装置,并进行必要的检修和保养。
对煅烧筒内壁进行清理,检查煅烧筒、物料分解器、均化管等部件有无裂缝、变形和损坏。
按照安全操作程序关闭设备,交接工作。
4. 保养维护
定期对设备电气、水气系统进行检修和保养。
定期清洗设备内部,清理煅烧筒内的积灰,检查物料分解器等设备部件的磨损状况。
对煅烧筒内的砖瓦进行检查,发现裂缝或磨损部位应及时更换,以确保设备的正常运行。
检查热风、进氧气等道路的气流量、压力,确保气体清洗和系统中的气体排放符合安全要求。
对设备的操作人员进行培训和安全教育,提高工作效率,降低事故风险。
5. 总结
在设备正常运行过程中,需要遵守操作规程,定期清洗和保养设备,及时发现设备的问题并进行维护,增加设备的使用寿命,提高设备的工作效率和安全性。
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