纯钛表面等离子Ni合金化工艺及摩擦磨损性能研究的中期报告.docxVIP

纯钛表面等离子Ni合金化工艺及摩擦磨损性能研究的中期报告 中期报告概述： 本报告主要介绍了针对纯钛表面进行等离子Ni合金化的工艺流程，并结合实验结果对其摩擦磨损性能进行了初步研究。 1. 等离子Ni合金化工艺流程 首先进行了纯钛表面的机械清洗和表面处理，包括表面打磨、超声清洗和酸洗等步骤。然后，使用射频等离子气相沉积技术，在纯钛表面上沉积了一层Ni合金涂层。最后，在真空中对样品进行了退火处理，以提高涂层的结晶度和稳定性。 2. 摩擦磨损性能测试 使用球-盘式摩擦磨损测试机对纯钛和Ni合金化纯钛样品进行了摩擦磨损测试。测试条件为负载力为5N，滑动速度为0.1m/s，滑动距离为500m。通过测试获得了磨损量、摩擦系数和表面形貌等数据。 3.初步实验结果 实验结果表明，经过等离子Ni合金化处理后，纯钛表面形成了一层覆盖均匀、结晶度高的Ni合金涂层。磨损测试中，对于纯钛样品，磨损量很快达到了稳定状态，而经过等离子Ni合金化的样品虽然最初的磨损量更大，但在后续的测试中磨损速率明显降低，磨损量更加稳定。同时，经过等离子Ni合金化的样品摩擦系数较低（约为纯钛样品的50%），表面形貌更加光滑。 结论： 通过等离子Ni合金化处理可以有效改善纯钛表面的摩擦磨损性能，具有应用前景。但是，仍需要进一步的实验研究，以获得更多详细的结果和数据。