某工程地下室底板开裂-渗漏原因检测分析及加固处理.docVIP

某工程地下室底板开裂\渗漏原因检测分析及加固处理 【摘要】某工程地下室底板存在裂缝、渗漏情况，通过对存在问题的检测分析，找出地下室开裂原因，提出了合理的加固处理措施，解决了地下室底板开裂及渗漏水问题。 【关键词】地下室；底板；开裂；渗漏；处理。 　　前言 我国北方地区，冬季严寒，地表层广泛分布着冻土层，土层冻结过程中，由于土体体积膨胀产生冻胀力，使基础及其上部结构产生变形，，而跨年度施工带地下室的建筑，尽管其基础底板已远低于地表冻土层以下，但如果越冬措施采取不当，也会在冬季因建筑物地下室内温度过低造成底板下地基土冻结，产生冻胀力，引起上部结构开裂，本文结合某工程地下室底板下地基土冻胀引起结构开裂的实例，对其结构现状及成因进行了检测、分析，结合工程实际情况，提出了可靠、方便施工且经济实用的处理措施。 一、工程概况 该工程为地下一层、地上局部二层框架结构，屋面为空间网架，建筑面积6420㎡。 该工程地下室底板的环境类别为二（b）类，底板顶标高为-4.200米，其混凝土设计强度等级为C30（抗渗等级S8），底板厚300mm，钢筋配置为B12@150mm双层双向，周边回填土压实系数不小于0.94。 该工程主体结构封顶、室内墙体砌筑完成后，闲置约2年后复工前发现地下室底板普遍存在起拱变形，底板板面在跨中普遍存在明显开裂的情况，裂缝方向大致平行于地下室外纵墙，均为贯通缝，同时部分框架柱根部附近的承台混凝土亦存在开裂情况，并出现明显的渗漏水现象。 二、检测情况 1、混凝土现龄期强度检测：采用钻芯法对其混凝土现龄期强度进行了检测，受检构件混凝土现龄期强度满足设计强度要求。 2、底板钢筋配置检测：采用喜利得PS200型钢筋探测仪对地下室底板底板上层钢筋保护层厚度及钢筋间距进行检测， 受检构件上层钢筋间距符合设计及规范的要求。但钢筋混凝土保护层厚度波动区间较大，部分底板受检部位上层钢筋保护层较小，局部存在露筋锈蚀现象。采用微破损法与喜利得PS200型钢筋探测仪检测结果进行验证，两种方法所得检测结果吻合。 图1：底板微破损验证 3、底板几何尺寸检测：钻取芯样后现场采用钢卷尺对钻芯孔及芯样进行量测，受检构件底板厚度不符合设计的要求。 4、底板裂缝形态检测：跨中裂缝处取芯。由于部分框架柱根部附近的承台混凝土表面存在开裂、渗漏情况，故沿柱根部裂缝处向外钻排孔取芯分析其走向，发现其沿斜向开裂，始于承台与地板变截面处，终于柱根部。 图2：底板裂缝取芯 5、底板变形情况检测：由于地下室内部隔墙砌筑工作已经完成且底板顶面积水和残渣较多，乙方随机选取框架柱的500mm标高线作为参照点，采用TCR402全站仪选取部分可量测部位对地下室底板相对变形情况进行测量，检测发现，该地下室框架柱、外墙、底板等结构构件存在较有规律性的变形：地下室框架柱、外墙基本无相对变形，框架柱、外墙根部的底板相对变形较小，而底板跨中位置相对变形较大，最大跨中相对起拱变形约为63mm。 图3：框架柱500mm线测量参照点 6、回填土密实度检测：乙方根据甲方要求并结合现场实际情况，采用环刀法对下室外墙回填土进行随机取样检测，经检测，受检部位回填土现压实系数为0.84，不符合设计要求。 7、底板混凝土抗渗性检测：乙方根据现场实际情况，钻取150mm直径芯样，进行混凝土抗渗性检测。经检测，受检部位混凝土在检测龄期实际抗渗性能符合设计要求。 图4：混凝土抗渗性检测 图5：混凝土抗渗性检测 三、原因分析 通过对地下室结构现状勘察，查阅工程设计图纸、地质报告、施工档案等有关技术资料并综合工程结构现状的检测结果，经分析研究，该工程地基土为亚粘土、粉质粘土，土质冬季易产生冻胀效应，停工期间无保温措施，楼梯未封闭处理，地下室外墙回填土未进行压实处理，水流动性大，形成漏斗效应，使得底板地基土含水量大，同时基础承台与底板采用直角连接，出现应力集中的薄弱环节，以上综合因素导致该工程地下室底板出现拱变形，跨中及框架柱根部附近的承台混凝土存在开裂、渗漏情况，其中冬季地下室底板粘性土冻胀变形是导致该工程地下室底板开裂且渗水的直接原因，地下室底板与承台的连接构造不合理和地下室外墙回填土的施工质量不满足设计要求是底板开裂渗水的次要原因。 四、加固处理方案及步骤 （一）、方案设计原则：采用“抗”和“消”综合设计方法。 1、抗:在原底板上新增400mm钢筋混凝土底板,不考虑原底板的强度，靠自身强度及刚度抵抗水浮力，满足承载力及裂缝、挠度要求。 2、消：在建筑外侧2米设止水帷幕。建筑物外侧设钢筋混凝土硬覆盖。减小地表水的渗透。 （二）、处理步骤 1、建筑物北侧降水，建议采用井点降水法。 2、施工止水帷幕；可以与步骤1同时进行。 3、拆除地下室墙体，待水位降低底板后表面凿毛进行底板钢筋绑扎。 4、新旧混凝土交接面刷水泥基渗透结晶型防水