阻力系数对固-液搅拌槽内流动特性影响的数值模拟的中期报告.docxVIP

阻力系数对固-液搅拌槽内流动特性影响的数值模拟的中期报告 引言 固-液搅拌是一种常见的混合工艺，广泛应用于制药、化工、食品等领域。在混合过程中，液体和固体颗粒相互作用，形成各种复杂的流动结构，影响搅拌的混合均匀性和效率。为了研究这种复杂流动，数值模拟成为一项有效的手段。本文利用计算流体力学（CFD）对固-液搅拌槽内流动特性进行数值模拟，探讨阻力系数对流动特性的影响。 方法 采用 ANSYS FLUENT 软件对固-液搅拌槽内流动进行模拟，采用 Euler-Euler 多相流模型，将流体和固体颗粒视为两个相。具体计算如下： 1. 建立几何模型。根据实验室中固-液搅拌槽的参数建立三维模型。 2. 设定模型参数。根据实验室测量数据设定模型参数，包括液体初始速度、密度、粘度等参数，以及固体颗粒直径、密度、初始浓度等参数。 3. 建立网格。对模型进行离散化，采用四面体和三角形单元网格构成计算域。 4. 设定边界条件。设定各表面的壁面条件、入口流体速度边界、出口压力边界。 5. 进行数值模拟。采用 ANSYS FLUENT 求解器求解多相流问题，计算得到流体和固体颗粒的速度、压力、浓度等物理量。 结果与讨论 采用上述方法对固-液搅拌槽进行数值模拟，得到了流体和固体颗粒的速度分布、浓度分布等结果。在模拟中分别设定了不同的阻力系数，以观察其对流动特性的影响。 结果显示，阻力系数对流动特性的影响较大。当阻力系数较小时，固体颗粒的沉积速度较慢，流体和固体颗粒的混合均匀性较差。随着阻力系数的增大，固体颗粒的沉积速度增加，混合均匀性逐渐提高。但当阻力系数过大时，会引起粘性耗散的增加，从而抑制流动的扩散。因此，在选择搅拌条件时，需要根据具体情况适当控制阻力系数。 结论 本文利用计算流体力学对固-液搅拌槽内流动特性进行了数值模拟，并探讨了阻力系数对流动特性的影响。结果表明，阻力系数是影响流动特性的一个重要因素，需要根据具体情况进行合理控制。这一研究为工程实践提供了一定的依据和参考。