红薯淀粉加工企业废水治理.pptxVIP

红薯淀粉加工企业废水治理;何伟：工艺流程相关资料的查找以及这部分ppt的制作。 刘继文：沉淀池的相关资料设计参数以及这部分ppt的制作 刘晓斐：格栅的相关资料及设计参数以及这部分ppt的制作 韦文静：调节池的相关资料设计参数以及这部分ppt的制作 丁一凡：曝气池的相关资料设计参数及整个ppt的汇总制作 徐垒：淀粉工业废水的产污排污分析以及这部分ppt的制作 郭霄：废水水质及排放标准以及这部分ppt的制作 姜晓丽：沉淀池的相关资料设计参数以及这部分ppt的制作; 1.工艺流程介绍 2.产污排污分析 3.废水水质及排放标准 4.废水主要处理方法及设施;1、原料准备 2、清洗 3、粉碎 4、搅拌 5、筛分 ;; 1.清洗产生的红薯皮及泥浆水 2.分离产生的黄浆蛋白 3.脱水产生的水等; 废水主要来源于红薯加工工段，其中含有大量的溶解性有机污染物，如蛋白质、糖类、碳水化合物等，属生化度较好的高浓度有机废水。此外，它的CODCr 、BOD5 、SS均大量超标，pH 约为 4左右，呈酸性。 ;淀粉废水;格栅由一组平行的金属栅条制成，栅条间形成缝隙。截留效率取决于缝隙宽度。沉沙池或沉淀池前的格栅缝隙一般采用15~30mm，通常倾斜50°~60°安置。通过格栅的水流速应保持在0.6~1.0m/s之间。一般当通过格栅时的水头损失达10~15cm时应清捞。 水头损失h2 =h0 ·k 水头损失：h0=ξ（v2）/2g·sinα·k 格栅的间隙数量：n=qvmax·sinα1/2 /（d·h·v） 格栅的建筑宽度：b=s（n-1）+d·n 栅后槽的总高度：h总=h+h1+h2;沉砂池有平流式、竖流式、曝气沉砂池、旋流式沉砂池等。 因淀粉废水中含有大量有机物，而曝气沉砂池可通过曝气，使砂粒在离心力在作用下相互摩擦，去除砂粒表面附着的有机污染物，所以选用此方法。 ;沉砂池设计参数： 最大设计流量时池内水平流速0.06~0.12m/s；停留时间为2~5min；旋流速度0.25~0.3m/s；曝气量可采用0.1~0.3m3/m3（污水），或0.5~1.0m3/（h·m3池容积）；有效水深为2~3米。 由题目可得Qmax=6.94m3/s 池子有效容积V=Qmax·t·60=2082m3（t=5min） 水流段面积A=Qmax/v=65m2（v=0.1） 池总宽度B=A/h2=26m（h2=2.5） 每格宽度b=B/5=5.2m 池长L=V/A=32m;调节池的目的： 因淀粉生产废水的流量和污染物含量是不稳定的，为了减少和控制废水水质及流量波动，因此设置调节池。 调节池容积估算： 1.按设计的停留时间乘以平均流量 2.流量或浓度变化大的，t一般取5~7小时，变化小一般取2~4小时。 3.停留时间是一个检验数据，要注意积累。 4.多路废水汇流的，t一般取5~7小时。;曝气池混合型式有推流式和完全混合式两大类型。本设计采用鼓风曝气系统，推流式曝气池，废水从一端流入，以旋流式推进经与气体混合并流经整个曝气池后，至池末端流出。 曝气时间：t1=24V/（Q+QV）（有回流量） 曝气池容积：V=QS0/LSX S0-曝气池入流废水的BOD5浓度 X-曝气池MLSS浓度（kg/m3） Q-废水流量;回流污泥量以及污泥回流设备 污泥回流率：r=X-X0/Xr-X X0、Xr、X—分别为流入曝气池的废水、回流污泥和曝气池混合液的悬浮固体浓度（mg/L） 由于X0X，所以： r=1/(Xr/X-1) 由此得曝气池混合液悬浮固体浓度X为 X=r/(1+r)·Xr=r/(1+r)·106/SVI;沉淀池分为三类：平流式、竖流式、辐流式;沉淀池的设计原则以及参数 1、沉淀池的几何尺寸：池超高不少于0.3米；缓冲层高采用0.3~0.5米；贮泥斗斜壁的倾角，方斗不宜小于60°，圆斗不宜小于55°；排泥管直径不小于200mm。 2.表面负荷q0=Q/A A=池表面积、 Q=进水流量 3.池长L=vmaxt·3.6 4.沉降区有效水深：H=Qt/A=qt=ut t=沉淀时间、u=沉速 ;5.污泥区所需的总容积： V=Q(ρ1-ρ2)x24xT/γ（1-p）或 V=SNT/1000 ρ1、ρ2—进水出水的悬浮固体浓度 p—污泥含水率 T—排泥周期， N—设计人口数 S—每人每日污泥量 ;工艺原理： 厌氧池，主要功能为释放磷，使回流污泥吸收的磷释放出来，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中BOD浓度下降；另外，NH3-N因细胞的合成而被去除一部分，使污水中NH3-N浓度下降，但NO3-N含量没有变化。;设计流量：最大日平均时流量:Qmax=