危险化学品储罐区的静电预防对策化学工业.docxVIP

。使用导电性绳索的取样器的接地方式见图3所示。在取样器端也可使用焊接。接地线的安装是在作业开始前进行二条途径就是工艺控制法，包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所采取的措施。针对储罐区的特属于泄漏法，运用感应静电消除器、高压静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等均属于中和法。第发生摩擦，更易导致静电的产生。例如某厂用管线向罐中输送航空煤油，同时又使用另一管线向同一罐中输送危险. . . 。使用导电性绳索的取样器的接地方式见图3所示。在取样器端也可使用焊接。接地线的安装是在作业开始前进行 二条途径就是工艺控制法，包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所采取的措施。针对储罐区的特 属于泄漏法，运用感应静电消除器、高压静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等均属于中和法。第 发生摩擦，更易导致静电的产生。例如某厂用管线向罐中输送航空煤油，同时又使用另一管线向同一罐中输送危险 危险化学品储罐区的静电预防对策 静电在我们的日常生活中可以说是无处不在，人走过化纤地毯产生的静电大约是 35000 伏， 翻阅塑料说明书产生的静电大约 7000 伏， 最高时产生的静电甚至达几万伏。 在生活中， 静电能使 人体受到伤害; 在化工行业中， 静电能引发火灾爆炸事故， 造成损失。 静电引发的储罐火灾占全部 火灾爆炸的 10%以上。在日常安全检查中，我们发现许多企业不重视危险化学品储罐区静电的防 治，一旦发生火灾爆炸事故，后果惨重。本文通过对静电产生的原因进行分析，提出预防措施， 用以指导企业加强储罐区的安全管理，防止火灾爆炸事故发生。 一、储罐区静电产生的原因 危险化学品储罐区生产作业的过程，通常包括易燃、可燃液体的装卸、输送、 调合、采样、 检尺、测温及设备清洗等各种环节。易燃、可燃液体贮罐( 槽) 车、汽车罐( 槽) 车，鹤管以及设备、 管线等设施都需要重点加强静电防护。 ( 一) 危险化学品的电阻率影响静电产生 据有关资料介绍，液体的电阻率在 1010 ～ 1015 是产生的静电最大。高于 1015 m以及低于 1010 m时， 能产生危险的静电， 而在 1013 m m时，静电的产生和积聚小到可以忽视的 程度。特别是电阻率在 106 m以下时， 对静电来说就等于是导体的作用了，这时可以不考虑静 电问题。 原油、重油的电阻率是 109 ～ 1010 m，产生静电的危险性小; 汽油、煤油、清油、喷气燃 料等的电阻率为 1012 ～ 1013 m，是最容易产生静电的物质，需要特别注意。比较产生静电的 倾向，煤油喷气燃料汽油。 ( 二) 装卸危险化学品方式造成静电 装卸危险化学品方式可分为两种： 一种为底部装卸法，另外一种为上部装卸法。这两种方法 相比，后者产生静电量更大。不但因液体分离而产生新的电荷，更主要的是电荷没有充分的时间 驰，所以表层电荷密度较高， 同时还因危险化学品冲击至罐壁造成喷溅飞沫而产生静电。上部灌 装所产生的静电量远远大于下部灌装的静电量。所以使用下部灌装可以有效的减少静电的产生。 ( 三) 不同危险化学品相混合会增加静电的产生量 不同的危险化学品之间混合，不但会造成化学品之间发生一系列的化学反应，同时， 由于化 .... . 安装示意见图6。也可以采用佩戴先进的防静电腕带等办法去除静电。(七)管道的连接储罐区输送管道较多，必场所操作、巡检不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、硬币、手表、戒指等。例如某化纤厂纺丝甲班休息室发静电的产生。所以当储罐输入危险化学品和输出危险化学品的时候，控制危险化学品输送流速是减少静电电荷产生险化学品相混合。危险化学品罐或管道混有杂质时，能产生较多的静电，因此要注意清除杂质。例如装危险化学品. 安装示意见图6。也可以采用佩戴先进的防静电腕带等办法去除静电。(七)管道的连接储罐区输送管道较多，必 场所操作、巡检不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、硬币、手表、戒指等。例如某化纤厂纺丝甲班休息室发 静电的产生。所以当储罐输入危险化学品和输出危险化学品的时候，控制危险化学品输送流速是减少静电电荷产生 险化学品相混合。危险化学品罐或管道混有杂质时，能产生较多的静电，因此要注意清除杂质。例如装危险化学品 学品的密度和颗粒性质各有不同，导致输送或混合的时候，化学品颗粒之间发生摩擦，更易导致 静电的产生。例如某厂用管线向罐中输送航空煤油，同时又使用另一管线向同一罐中输送危险化 学品，后者管线中有残留的残渣也被送入罐中。当时流速虽然仅有 2m/s ，但却因引起了重大的爆 炸事故，损失达 50 余万元。 ( 四) 罐底的沉积水会增加静电电量 如罐底有沉积水，底部装入危险化学品方式会搅起沉积水，从而产生很高的静电电位。水是 静电的良导体，但当少量的水