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421m烧结混合机大齿圈变形原因分析 1 结合缝外侧伸长,齿圈变形严重 由于模型和直径大、薄边和复杂的工作结构，在操作过程中会发生许多变形。一般的变形形式是齿圈沿结合缝向外伸长, 使结合缝外缘离缝, 齿圈产生椭圆变形;造成安装时结合面销孔对不正, 齿距不均, 传动时产生噪声和振动。本文以Φ4×21 m烧结混合机大齿圈在铣齿后结合缝外缘离缝5 mm为例, 通过认真分析研究, 查找产生变形的原因, 采取补救措施, 避免齿圈报废;提出了今后解决齿圈加工变形的有效措施。 2 齿轮结构设计 Φ4×21 m烧结混合机大齿圈结构如图1所示, 它由两个半齿圈1、4个定位连接螺栓2、螺母3组成。在结构上具有模数大、直径大、壁薄、断面形状复杂, 定位连接螺栓离齿顶较远等特点。齿圈毛坯为铸钢件, 材质42Cr Mo, 模数40, 齿数134, 外径Φ5440, 齿宽500 mm, 硬度HB=260~290。工作时齿圈带动数百吨的筒体及物料旋转, 对混合机传动平稳性、可靠性起重要作用, 是实现混合机转动的关键部件。 3 齿圈变形原因分析 齿圈生产的工艺流程是:毛坯铸造→去应力退火→粗加工→正火 (或调质) 处理→精加工→制齿→齿圈座配钻孔。该齿圈经制齿后发现, 结合缝齿根处离缝5 mm, 齿圈在合口面的最大外径与90度方向的最小外径差15 mm, 合口面左右各5个齿齿距用三联齿形样板检查误差为2.5 m