《棉精梳机 顶梳》.docxVIP

1 FZ/T 92077—XXXX 棉精梳机 顶梳 1 范围 本文件规定了棉精梳机顶梳的产品分类、标记及基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。 本文件适用于棉精梳机顶梳生产和使用（以下简称顶梳）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验 第1部分 试验方法 FZ/T 90001 纺织机械产品包装 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 分类、标记及基本参数 4.1 分类 4.1.1 按梳针齿形：齿片式、针片式。 4.1.2 按梳针排数：单排、双排。 4.2 标记 4.2.1 标记依次包括下列内容 标记内容如下： □ D — □ □ □·□—□ 改进型代号 特征代号 排数代号 梳针形状代号 针密度 产品名称代号 企业代号 标引序号说明： a) 企业代号由企业自行规定； b) 产品名称代号为“D ”； c) 针密度以 枚（齿） /100 mm 的数值表示； d) 梳针形状代号见表 1； 2 FZ/T 92077—XXXX e) 排数代号见表 2； f) 特征代号由企业自行规定，也可用配套的机型表示； g) 改进型代号，用大写字母 A、B、C……表示。 表 1 梳针形状 代 号 齿片式 C 针片式 Z 表 2 梳针排数 代 号 单排 双排 2 注： 单排时可省略标注 4.2.2 标记示例 示例 1： 某公司生产的棉精梳机 顶梳、针密度 280 齿/100 mm、齿片式、单排、特征代号为 E 系列，为该公司改进 B 型。 标记: □D-280C·E-B 示例 2： 某公司生产的棉精梳机顶梳、前排针密度 260 齿/100 mm、后排针密度 280 齿/100 mm、齿片式、单排、特征代号为 E 系列，为该公司改进 B 型。 标记： □D-260C/280C2·E-B 4.3 基本参数 基本参数见图1、表3。 3 FZ/T 92077—XXXX 标引序号说明： h ——齿(针)高度； l ——齿(针)条长度； l——顶梳板安装总孔距； 注： 本图表示不同型式的顶梳(图中的双点划线表示铝大板)。 图 1 表 3 序号 项 目 参 数 1 齿(针)高度 h/mm 4～8 2 齿(针)条长度 l /mm 298～338 3 齿(针)密度/[枚(齿)/100 mm] 240～450 齿(针)密度可按用户要求确定。 4.4 顶梳安装尺寸 常用顶梳安装尺寸见资料性附录A。 5 要求 5.1 顶梳齿(针)应间距均匀、齿尖锋利,无锈蚀、并针、断针、倒针及倒钩等缺陷。 5.2 顶梳齿(针)尖 A 向的直线度≤0.10 mm，B 向的直线度≤0.12 mm。 5.3 顶梳齿(针)尖至齿根 0.2 mm 区域内，其硬度≥640 HV0.2。 5.4 顶梳齿(针)表面粗糙度值 Ra≤0.8μm。 5.5 顶梳齿(针)根部应光洁,纤维过道通畅，不得有嵌花、挂花现象。 5.6 顶梳的表面应光滑,无毛刺、不挂纤维。 6 试验方法 6.1 顶梳齿(针)(5.1)用感官检测。 6.2 顶梳齿(针)尖的直线度(5.2)用专用检具或塞尺，测量针条与水平面夹角约为 90 °和 30 °两个方 向，检测 A 向和 B 向的直线度，见图 2。 标引序号说明： 1——顶梳板； 4 FZ/T 92077—XXXX 2——顶梳齿（针）； 3——专用平台。 图 2 6.3 顶梳针(齿)的硬度(5.3)，按照 GB/T 4340.1 标准的规定，用维氏硬度计 HV0.2测试。 6.4 顶梳针(齿)表面粗糙度(5.4)用粗糙度样板目测比对。必要时，用表面粗糙度仪检测。 6.5 顶梳针(齿)根部和顶梳的外观质量(5.5、5.6)目测检验。必要时，可用棉纤维进行模拟梳理检测。 7 检验规则 7.1 型式检验 7.1.1 在下列情况之一时，应进行型式检验： a)生产过程中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； b)新产品鉴定或老产品转厂定型生产时； c)停产两年后，恢复生产时； d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e)第三方进行质量检验时。 7.1.2 检验项目：第 5 章。 7.2 出厂检验 7.2.1 产品由制造厂质量检验部门，按规定进行检验，检验合格后方可出厂，并应附有产品