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35kV及以下电缆附件安装工艺全套
第一节 附件的分类及工艺特点
一、电缆附件的适用标准
电缆附件的标准主要有3个层次。
第一层次:IEC标准。
IEC60502-4,1997《额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um=36kV)挤包绝缘电缆及其附件》第4部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆附件试验要求。
IEC60055-1,1997《额定电压18/30kV及以下纸绝缘金属护套电缆(带有铜或铝导体,但不包括压气和充油电缆)》第1部分“电缆及附件试验”中第七章:附件的型式试验。
IEC61442,1997《额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电力电缆附件试验方法》。
第二层次:国家标准(GB标准)。
GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》。
GB5589《电缆附件试验方法》。
GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》。
GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》。
第三层次:行业标准。
JB6464《额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型绕包式接头》。
JB6465《额定电压35kV电力电缆户内型、户外型瓷套式终端》。
JB6466《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套式终端》。
JB6468《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型绕包式终端》。
JB7829《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型热收缩式终端》。
JB7830《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆直通型热收缩式接头》。
JB7831《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型浇铸式终端》。
JB7832《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆直通型浇铸式接头》。
JB/T8501.1《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制件装配式终端》。
JB/T8503.2《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制件装配式接头》。
二、35kV及以下电缆终端的种类
电缆终端按使用场合可以分为户内终端和户外终端。
电缆终端按其结构和材质可以分为三类:
一类终端:高压极和接地极之间以无机材料作为外绝缘,并具有容纳绝缘浇铸剂的防潮密封盒体的终端,如瓷套式终端、铸铁式终端。
二类终端:具有容纳绝缘浇铸剂的防潮密封盒体的终端,如尼龙终端、手套、酚醛树脂类终端。
三类终端:以高分子材料制作的终端,包括现场制作和工厂预制、现场装配的终端。如预制式终端、热缩式终端和冷收缩式终端。
三类终端是近期发展起来的终端,彻底抛弃了灌注绝缘剂的传统工艺。一类终端和二类终端的主要区别在于所采用的外壳不同。二类终端的外壳仅仅是作为浇铸剂的容器,不具备抗电晕、紫外线的能力,所以只能作为户内终端使用。
三、35kV及以下电缆接头的种类
电缆接头按其结构和材质可以分为三类:
一类电缆接头:具有附加绝缘、屏蔽和密封接头盒,并有防止外力损伤保护盒的电缆接头。
二类电缆接头:具有附加绝缘、屏蔽和密封接头盒的电缆接头。
三类电缆接头:具有附加绝缘、屏蔽和现场成型的外保护层或没有保护层的电缆接头。
一类和二类接头之间区别在于一类接头具有能防止外力损伤的保护盒。
四、安装油纸绝缘电缆附件的注意事项
油纸绝缘电缆附件安装应注意以下几个问题:
(1)电缆校潮。在油纸绝缘电缆中,浸渍绝缘剂是绝缘的重要组成部分,而混入水分会造成电缆绝缘性能的大幅度下降。因此,油纸绝缘电缆施工过程中,对电缆进行校潮就显得十分重要。
(2)胀铅。油纸绝缘电缆剖铅口是电场最集中的地方,为缓解其应力集中的问题,10kV及以下采用胀铅的方法处理。
(3)电缆分相。在油纸绝缘电缆的施工过程中,如何弯曲电缆芯是一个关键施工点。弯曲电缆芯时,先在各相电缆芯顺纸带的绕包方向绕包一层油浸纱带,然后用特制木架固定,从电缆固定点开始缓慢地弯曲电缆,弯曲的半径不能小于电缆绝缘直径的10倍。
(4)剥切反应力锥。为缓解导体屏蔽切断点电场集中问题,采用剥切反应力锥的方法。反应力锥制作要求尺寸准确无误,绝缘纸上应没有刀痕,最后的1~2层应用手处理。
(5)灌注绝缘剂。油纸绝缘的电缆附件灌注绝缘剂法,其温度不宜太高,如5号沥青灌注温度应控制在180~190℃。施工应分两次灌注,并注意回气。第一次灌注至容积的3/4左右,待绝缘剂冷却至65℃左右,再进行第二次灌注,保证绝缘剂充盈整个壳体。
五、安装挤包绝缘电缆附件的注意事项
在电力系统中大量使用的挤包电缆是交联聚乙烯电缆,施工过程中应注意以下几个问题:
(1)附件安装前要对电缆进行校潮。如交联聚乙烯电缆导体进水,应马上采取措施。具体解决措施见4.7题。
(2)附件安装场所应保持干燥和清洁。施工场
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