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中华人民共和国电力行业标准
电厂用水处理设备质量验收标准
DL?543-94
Quality?Inspection?Standard?for?Water?Treatment?Equipment?
?Used?in?Power?Plant?
?
中华人民共和国电力工业部1994—05—30批准????????????? 1994-11-01实施
?
1?主题内容及适用范围
????本标准规定了电厂用水处理设备的验收技术要求、检验方法、标志、包装、 运输、贮藏及现场验收规则等要求。
????本标准适用于电厂用机械过滤器类、离子交换器类、除二氧化碳器类及酸、 碱贮存槽、计量箱等水处理设备,也适用于防腐管道附件等的质量验收。
2?引用标准
????JB2932-86 水处理设备制造技术条件
????GB150-89 钢制压力容器
????JB/Z360-89 水处理设备技术文件
????JB2880—81 钢制焊接常压容器技术条件
????GB5575-85 化工设备衬里用未硫化橡胶板
????CD130A16—85 橡胶衬里设备技术条件
????HGJ32—90 橡胶衬里化工设备
????ZBJ98004—87 水处理设备原材料入厂检验
????ZBJ98003—87水处理设备油漆、包装技术条件
第一篇 材 料
3?技术要求
3.1?制造水处理设备所用材料的质量及规格应符合相应的国家标准、部标和有关 技术条件要求,并具有质量保证书。
3.2?设备本体材料应按GB150—89《钢制压力容器》选用。
3.3?水处理设备主要原材料的入厂检验应符合ZBJ98004-87《水处理设备原材料 入厂检验》。
3。4?焊接钢制受压元件使用的焊条,应符合GB981~984—85《焊条》的规定,焊 丝应符合GB1300-77《焊接用钢丝》的规定。
3.5?设备上连接管道的法兰和几何尺寸相类似的锻件按JB74—85-59《管路法兰》 的规定。
3。6?设备容器法兰和几何尺寸相类似的锻件按JB1157~1164—82《压力容器法 兰》的规定。
3.7?硬聚氯乙烯板应符合GB4454—84《硬聚氯乙烯板材》的规定.管材应符合 GB4419—84《化工用硬聚氯乙烯管材》的规定。其他塑料板及管材应符合相应标 准的规定。
3。8?产品中成套供应的阀门、压力表、水位计等配套附件,应有制造厂的质量合 格证,且应符合各自的产品标准。
3.9?设备所用灰铸铁件应符合JB2639-83《锅炉承压灰铸铸铁件技术条件》。
第二篇 设备制造质量的检测项目及技术指标
4?封头
4。1?封头由瓣片和顶圆板对接制造时,焊缝方向只允许是径向和环向的,径向焊 缝中心间的最小距离b应不小于100mm,中心顶圆板直径d应小于0。5,顶圆 板由二块拼接时,焊缝应通过圆板中心(图1).
4。2?椭圆形、蝶形封头主要尺寸偏差按表1的规定(图2).
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图1
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图2
表1
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5?筒体
5。1?筒体的几何形状和尺寸偏差按表2的规定(图3)。
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图3
表2
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5.2?筒体可由数节筒节对接而成,但其中最短节长度不得小于300mm。
5.3?筒体同一筒节中两拼接纵向焊缝中心线之间的弧长不得小于300mm。
5.4?筒体纵焊缝的对口错边量b≤0.1s,且不大于3mm(图4).
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图4
5.5?筒体纵焊缝处形成的棱角度E≤0。1s+2mm,且不大于5mm,可用弦长等于 16,且不小于300mm的样板检查(图5)。
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图5
5。6?筒体对接时环向焊缝的对口错边量应符合如下规定:
5.6.1?壁厚s≤6mm时,b≤0。25s。
5。6.2?壁厚6mm≤s≤10mm时,b≤0。2s。
5。6.3?壁厚s10mm时,b≤0.1s+1mm,且不大于6mm(图6)。
5。7?筒体对接时环向焊缝处形成的棱角度E≤0。1s+2mm,且不大于5mm,用长 度不小于300mm的样板检查(图7)。
5。8?对接不等厚钢板时,当薄板厚度小于或等于10mm,且两板厚度差大于 3mm;或当薄板厚度大于10mm,且两板厚度差大于30%薄板厚度或超过5mm 时,则应将厚板边缘削薄,削薄长度L至少为两板厚度差b的3倍(图8),其环缝 的对口错边量应按5。6(图6)的规定。
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图6
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图7
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图8
5。9?筒体各节的组焊不应形成十字焊缝,组焊时,相邻筒节间的纵缝及封头拼缝 与相邻筒节的纵缝应错开,错开间距应大于筒体壁厚的3倍,且不小于100mm。
5。10?筒体焊缝上应尽量避免开孔,如必须在焊缝上开孔,则开孔中心两侧,各不 少于1.5倍开孔直径范围内的焊缝
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