加工中心编程及实例数控机床.docxVIP

刀点。)G43H2Z100.M8(冷;却液开启，执行2号刀具长度补偿，并定位到Z100.)Z10. 刀点。)G43H2Z100.M8(冷;却液开启，执行2号刀具长度补偿，并定位到Z100.)Z10.； G99G83Z-0.5R1.Q6.F1；20(加工第一个孔，并回到R平面)Y-8；.(加工第二个孔， 0(;以300mm/min的速度直线定位到Z1.)GOZ100.(;快速定位至Z100.)M9；(冷 块的左下角。(G55)(二)、确定刀具运动路线(1)正面加工：先面铣毛胚外表(面铣后的外表为Z轴零点 32 6.5 -M8通 . 加工中心加工编程及实例 加工中心加工编程实践 实践：法兰克系统加工中心编程实践 在加工中心上加工如下图零件，其材料为 36*34*19。 2 7 7 3 1 0 6 工件 一、确定装夹方案 根据毛胚和零件图， 确定工件的装夹方式。 Q235-A，毛胚大小为 15 由于该工件是一个方形 零件，并且这个零件的尺寸较小，单边余量只有 2mm ，无法用压块 装夹，而厚度余量有 4mm ，故采用虎钳装夹加工。在毛胚的下面垫 一垫块，使毛胚的上外表与虎钳的压块外表距离至少超过 15.5mm， 并采用毛胚的左上角跟虎钳上压块的左下角重合点作为为定位基准。 使用虎钳夹紧工件，并且两次装夹即可完成全部加工。正、反面加工 取两坐标系(G54、G55)，G54 取毛胚中心为